鸿昇PLC控制柜介绍

鸿昇PLC控制柜、变频柜可根据用户要求设计，满足用户要求，并可配合人机界面触摸屏，达到方便操作的目的。设备也可以通过DCS总线主机的modbus、PROFIBUS等通信协议输入数据；用计算机和以太网实现控制和监测。今天边肖带你了解什么是PLC控制柜。

一、PLC控制柜的组成结构:

1.空气开关:总空气开关，是整个机柜的电源控制。我相信每个橱柜都需要这样的东西。

2.PLC:这个要根据项目的需要来选择。比如项目小的话可以直接作为集成PLC使用，但是项目比较大的话可能需要模块和卡的类型以及冗余。也就是说，这两套设备交替使用。

3:24VDC电源:24VDC开关电源。大多数PLC都有自己的24伏直流电源。要不要用这个开关电源，要看是不是真的需要。

4.继电器:通常情况下，PLC可以直接向控制电路发送指令，但也可以先通过继电器输入。比如PLC的输出端口充电到24VDC，但控制回路中画出的节点需要PLC提供220VAC，就需要在PLC的输出端口上加一个继电器，即发出命令时继电器动作，然后控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点。是否使用继电器也是根据情况选择的。

5.端子板:这是每个机柜不可或缺的。可以根据信号数量进行配置。如果只是简单的PLC控制柜，基本上就需要这些东西了。如果你的控制柜里还需要别的东西，那就要看具体情况了。例如，您可能需要为一些现场仪器或小型控制箱供电，并且您可能需要增加空气开关的数量。或者，如果要把PLC连接到上位机，可能需要加个开关什么的。要看具体情况。

二、PLC的应用领域:

典型应用:水处理、恒压供水、空气压缩机、风机和水泵、空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等。

三。PLC控制柜介绍:

PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、运行稳定、功能齐全的优点。可根据实际控制尺寸进行组合，可通过工业以太网或工业现场总线网络实现单柜自动控制或多柜配电；DSC控制系统。PLC控制柜能适应各种尺寸和规模的工业自动化控制场合。广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、污水处理等行业。

四。PLC控制柜的运行条件:

电源:DC 24V，两相交流220V，-10%，15% & 50Hz防护等级:IP41或IP20环境条件:环境温度0℃-55℃，避免阳光直射；空气的相对湿度应小于85%和40%；没有凝结。远离强振动源，防止频繁或连续振动，振动频率为10-55hz。避免腐蚀性和易燃气体。

动词 （verb的缩写）PLC控制柜的基本结构:

可编程逻辑控制器本质上是一台专用于工业控制的计算机。其硬件结构与微型计算机基本相同。其基本组成如下:

1.电源

PLC的电源在整个系统中起着非常重要的作用。没有良好可靠的供电系统，就无法正常工作。因此，PLC厂商也非常重视电源的设计和制造。一般交流电压在10%-40%之间波动；15%及以上。；在此范围内，PLC可直接接入交流电网，无需采取其他措施。

2处理器CPU；

CPU是PLC的控制中心。根据PLC系统程序给出的功能，它接收并存储用户程序和程序员输入的数据；检查电源、内存、IO和报警定时器的状态，并诊断用户程序中的语法错误。可编程逻辑控制器投入运行时，首先以扫描的形式接收现场各输入设备的状态和数据，并分别存储在IO映像区，然后从用户程序存储器中逐个读取用户程序，对命令进行解释后，根据指令将逻辑或算术运算的结果送到IO映像区或数据寄存器。执行完用户程序后，将IO映像区的输出状态或输出寄存器中的数据输入到相应的输出设备，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来，双CPU也可以用来组成大规模可编程逻辑控制器的冗余系统，或者使用三CPU的表决系统。这样，即使CPU出现故障，整个系统仍然可以正常工作。

3.记忆

(1)存储系统软件的内存称为系统程序内存。

(2)存储应用软件的内存称为用户程序内存。

4.输入输出接口电路

(1)现场输入接口电路是由光耦电路和微机组成的输入接口电路，是PLC和现场控制接口的输入通道。

(2)现场输出接口电路由输出数据寄存器、门电路和中断请求电路组成。当PLC投入运行时，可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路。

5、计数、定位等功能模块。

6.通信模块。

不及物动词工作原理

向现场执行部分输出相应的控制信号，其工作过程一般分为输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成以上三个阶段称为扫描期。在整个操作过程中，PLC的CPU高速扫描。

1.输入采样级

重复以上三个阶段。在输入采样阶段，可编程逻辑控制器通过扫描顺序读取输入状态和数据，并存储在IO图像区的相应单元中。输入采样完成后，将进入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段，即使输入状态和数据发生变化，IO映像区对应单元的状态和数据也不会发生变化。因此，如果输入是脉冲信号，则脉冲信号的宽度需要大于一个扫描周期，以便在任何情况下都可以读入输入。

2.该程序由用户在程序序列40中执行，并且该程序由用户在程序序列40 & amp；梯形图；。扫描每个梯形图时，需要先扫描梯形图左侧每个触点组成的控制电路，从左到右、从上到下对触点组成的控制电路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果刷新系统ram存储区中逻辑线圈对应位的状态；或者刷新IO镜像区中输出线圈对应位的状态；或者是否执行梯形图中指定的特殊功能指令。

也就是说，在用户程序执行过程中，只有IO映像区中输入点的状态和数据不会改变。虽然IO映像区或系统RAM存储区中的其他输出点和软件设备的状态和数据可能会发生变化，而上面列出的梯形图，程序执行结果会在使用这些线圈或数据的梯形图中发挥重要作用。相反，对于下面排列的梯形图，刷新逻辑线圈的状态或数据只能在上面排列的程序上工作，直到下一个扫描周期。

在程序执行过程中，如果使用即时IO指令，可以直接访问IO点。也就是说，如果使用IO指令，输入过程映像寄存器的值将不会更新。程序直接从IO模块获取值，输出的进程映像寄存器会立即更新，与即时输入不同。

3.输出刷新阶段不同:

扫描用户程序后，PLC进入输出刷新阶段。在此期间，CPU根据IO映像区中相应的状态和数据刷新输出锁存电路，然后通过输出电路驱动相应的外围设备。此时，才是PLC真正的输出。

4.功能特性:

可编程逻辑控制器具有以下明显的特点:

1.系统组成灵活，易于扩展，开关控制是其特点；也可以用PID回路控制连续过程；它可以与上位机构成DDC、DCS等复杂的控制系统，从而实现生产过程的全面自动化。

2.易于使用和编程简单。它使用简洁的编程语言，如梯形图、逻辑图或语句表，不需要计算机知识。因此，系统开发周期短，现场调试容易。此外，还可以在线修改程序，在不拆卸硬件的情况下改变控制方案。

3.能适应各种恶劣的工作环境，抗干扰能力强，可靠性远高于其他型号。

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