低压配电柜(箱)的三种组装工艺
鸿昇低压配电柜可使用的元器件灵活多样，可选用西门子、施耐德、ABB等各种产品，也可选用各种国产元器件，满足经济技术要求的灵活组合。低压配电柜原理简单，组装方便，重量轻，硬度高，保护性好，上下出线，接线方便，柜面喷塑，外形美观，耐腐蚀。今天，边肖带你了解低压配电柜(箱)的三大组装工艺。
低压配电柜装配工艺；
一、电气元件组装技术
1.熟悉图纸和技术要求。检查部件的型号、规格和数量是否与图纸相符。
2.检查零部件是否损坏，发现问题及时更换。
3.组件板(安装桥)在组装过程中应受到良好保护，并小心搬运。禁止践踏。不得在安装板表面抛光零件。
4.安装的组件应易于操作，不受空间或相邻组件的影响，并且不能接触带电体。如果暴露的带电体对操作有危险，则需要对其进行保护。
例如:1)添加隔板以覆盖点状物体。2)加热缩套管保温。
5.符合电子元件的规格要求。如飞弧距离、电动间隙、爬坡距离等。
6.同批次产品的组装需要一致。
二、一次线(主回路)接线技术
(一)母线制造工艺
1.熟悉电路图，根据开关电流选择相应的铜母线(母线载流量)，在图纸上注明铜母线的规格，按图施工。
公交交通流表(部分)
2.当铜排从仓库中取出时，应进行表面保护。不要拖地。表面需要保持清洁。
3.下料:母线应平直，不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。母排应在下料前或下料后进行校准，不应有毛刺。
4.弯曲:弯曲铜母线时，使用母线弯头，不要粗暴操作。应严格遵守操作说明和程序。弯曲铜棒时，模具应垫上适当的纸板或棉布。避免损伤铜条表面。在批量生产中，弯头是从铜条中抽出来的。用于测量铜棒的拉伸系数。(各厂家生产的铜排抗拉系数可能会有一些误差)。弯曲90度时检查弯曲面是否开裂。
5.应尽量减少矩形母线的弯曲。母线的弯曲部分与搭接面的边缘应大于30 mm，当母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并列母线的弯曲角度应一致，使连接和安装时不产生内应力。
6.交流主回路通过闭合磁路的金属框架时，矩形母线应避开闪络区，三相四五线母线通过一个框架孔。
7.母线间隔棒支架应满足线路短路时的动态和热稳定性要求。隔热支架的间距不应大于间隔支架短路强度试验时的间距；如果热稳定性试验是不可能的，母线也应具有足够的机械强度。例如，如果总线的长度高于下表，则在中间添加一个固定支架。
母线连接和开口尺寸表1
母线连接和开口尺寸表2
(二)室内箱、电表箱组装
熟悉图纸者优先；取样看看它们是否符合图纸。
新符号规范
2.应根据图纸构建布线规范。如果图中未指明，则照常接线。
3.多股压线机头表面需要搪锡处理。分别套上三色热收缩管。热缩管的长度应大于10~20 mm，长度应一致。
4.当同类型产品大量生产时，先做一个样品。目的:合理下料尺寸，节省材料。有助于同类产品的工艺一致性。
三次线和二次线(辅助回路)的接线技术
1.间隔导线的选择:一般辅助电路中，电压回路的导线截面为1.5 mm，电流回路的导线截面为2.5 mm黑色间隔导线。(如果图纸中规定了线径，请根据图纸接线)
2.制作二次线前的准备工作
(1)熟悉图纸，确定电线的型号、规格、长度和颜色。
(2)安装前，电气元件上方的图号、图标、标签的安装(粘贴)位置一般放在元件的左上角或容易观察的位置。
(3)每根导线两端均应编号，字迹应清晰牢固。金属丝的直径需要与金属丝的直径相匹配。数码管的长度要一致，25mm左右。
(4)在间隔线上标出标记的位置，水平方向从左到右，垂直方向从上到下。
3.二线制造期
(1)根据出线长度，留有适当余量(配电箱出线余量不能高于50 mm)。
(2)绑扎二次线应横平竖直，整齐美观，水平方向每隔300 m固定一点，垂直方向每隔400 mm固定一点，并用吸盘或夹子固定。
(3)二次线穿过时，应可靠固定，并留有足够的转动空间，使线在开门时不被损坏。
(4)导线中间不允许有接头。
(5)连接加热元件的绝缘导体应考虑加热对绝缘导体的影响并采取适当措施。
(6)当间隔线穿过金属部件时，应采取措施防止间隔线受损，如在穿过金属板的金属板孔上设置橡胶圈，用缠绕管缠绕等。
(7)线束应整齐，外层不应交叉。
(8)线束的内弯曲半径应大于线束直径的两倍。接线应根据仪表的整体尺寸，预留适当的弧型余量，尺寸不应大于仪表的整体尺寸。还要漂亮大方。
(9)组装二次线时，可在配电箱(柜)至箱(柜)的门上多放一根线，并与端子板连接，接地。使用方法:在操作过程中，由于频繁开门(柜门)，可能会导致门引线断裂。这时候可以用备用线，方便用户维修。有些控制很复杂，电线很多，所以在装配时有可能漏掉一根门线。这个时候可以用备用线。给装配带来方便。
(10)二次母线连接时，需在母线上单独钻孔，用螺栓紧固，或采用无孔母线连接技术，用连接器连接。
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