反渗透膜堵塞的原因及解决方法，快收藏！

2022-03-10 00:29:45 合肥鸿昇自动化科技有限公司阅读

本文是反渗透膜堵塞的原因及解决方法。

反渗透膜堵塞的原因及解决方法:

1.系统配有pre 处理装置，不适合原水水质和流量，或者系统中没有必要的工艺装置和工艺环节。

2.pre-处理装置运行异常，即系统原pre-/[K31/]装置去除SDI成分、浊度、胶体等能力低。来自生水，而且pre处理效果不好。

3.设备或设备材料(泵、管道等)的不当系统选择。).

4.系统化学剂注入装置故障(酸、凝结剂/凝结剂、阻垢剂/分散剂、还原剂等。).

5.设备间歇运行或系统停止使用后，没有采取适当的保护措施。

6.运行管理人员对设备的不合理操作和应用(回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗等。).

7.膜系统内长期不溶性沉淀物的积累。

8.原水成分发生重大变化或水源特性发生根本变化。

9.反渗透膜系统经历了相当多的微生物污染。

第二，不同污染物的结垢和膜堵塞的表现。

1.碳酸盐垢

结垢后的性能:标准渗透水流量或脱盐率降低。

原因:膜表面浓差极化。

2.铁/锰

污染后的表现:标准压差的上升(主要发生在装置前端的膜元件)也可能导致透水性的下降。锰和铁通常共存。

3.硫酸盐垢。

如果发生沉积，首先盐浓度较高的系统会影响后面的膜元件，两级压差会明显增大。使用专用清洁剂。

4.硅

颗粒硅:污垢堵塞膜元件水流通道，导致系统压差增大。0.4%二氯胺对溶解严重污染的硅垢有效。

硅胶:类似颗粒硅。

溶解的硅:形成硅酸盐沉淀并用二氯胺清洗。

5.悬浮物/有机物。

表现:透水性下降，压差明显增大。如果给水的SDI大于4或浊度大于1，则有机污染的可能性较大。

6.微生物

堵塞表现:标准压差增大或标准水渗透率降低。可用非氧化性杀菌剂和碱清洗。

7.铁细菌

堵塞表现:标准压差上升。EDTA钠盐和碱可用于清洗。

当出现下列情况时，应清洗胶片:

(1)标准化设备产水量降低10 ~ 15%；

(2)标准膜系统操作压力提高15%；

(3)标准化膜系统的盐渗透性比初始正常值提高了10 ~ 15%；

(4)运行压差比初始运行时增加15%。

三。反渗透膜的清洗方法。

1.负压清洗:负压清洗可以说是设备对反渗透膜侧进行真空抽吸形成的压力，可以有效去除膜表面和内部的污染物；

2.反冲洗:反冲洗是用强烈的气体或液体清洗膜表面，以去除膜内的污染物，使膜清洁。反冲洗是清洗反渗透膜的常用方法之一。

3.化学清洗:化学清洗的方法是用化学清洗剂清洗反渗透膜，因为化学药剂的针对性清洗也能有效清洗膜，是清洗方法之一。

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