磷化废水的主要方法有哪些处理

磷化污水处理是金属表面的正面处理处理，一般包括脱脂除锈、表面调理和磷化钝化。磷化废水是金属涂装过程中脱脂和磷化产生的。废水主要含有乳化油、脱脂剂、润滑油、表面活性剂、悬浮物、磷酸根、有机或无机杂质和酸碱等污染物。综合排放废水含有高有机物和大量的磷、油脂和悬浮物。

一、磷化污水处理工艺流程

为使生产污水中的污染物达标排放，项目采用化学沉淀-混凝气浮-活性炭吸附工艺工艺处理酸洗磷化废水处理，出水水质稳定达到国家一级排放标准(GB8978-1998)。

合肥磷化污水处理工艺流程根据酸洗磷化废水和磷化排水的特点，确定污水/[K31/]重点去除PO43-、石油类和Zn2+，本项目采用。

磷化车间的磷污水由调节罐调节，然后由泵提升至一级反应器。加入NaOH调节pH值，控制混凝沉淀较好的pH值为8.5~9.0。混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH发生化学反应，生成Zn(OH)2。废水加入混凝剂FeCL3 6H2O和少量高分子絮凝剂PAM，与一级沉淀剂反应去除Zn2+，然后进入中间池。然后泵入二级反应器，加入石灰乳澄清液，调节pH值至10~11，在二级沉淀器中加入混凝剂FeCL3 6H2O和少量高分子絮凝剂PAM，最后钙离子与磷酸盐反应生成沉淀除去磷酸盐。废水中的Zn2+和磷酸盐去除后，废水中的COD通过气浮装置和过滤进一步去除。为了使出水pH值完全达标，设计选用了管道混合器，用H2SO4中和后排放。

目前磷化废水处理的主要方法主要采用物化处理。主要目的是中和废水中的酸碱，去除大量的悬浮物、磷酸根离子、金属离子等。

常用的处理工艺是中和+混凝+高效斜管沉淀+气浮。

工艺流程污水处理描述

1.化学除锌

化学除锌方法包括硫化法和碱混凝沉淀法。本工艺采用碱性混凝沉淀法除锌，因为Zn(OH)2的溶度积常数KSP为7.1× 10-18。根据氢氧化物M(OH)n的沉淀-溶解平衡和水的离子积KW =[H+][OH-]，可以计算出氢氧化物沉淀的pH值，即pH值=加入NaOH调节pH值，控制混凝沉淀的较佳pH值为8.5~9.0，在此条件下，Zn2+与NaOH反应生成Zn(OH)2沉淀，被完全去除。

2.石灰化学沉淀法除磷

加入石灰乳澄清液，调节pH值至10~11，废水中大部分磷酸盐可以沉淀去除，石灰乳在除磷的同时也起到中和作用。

3.混凝气浮除磷除油

投加人体絮凝剂，使废水中残留的磷等污染物发生混凝反应，产生的絮体附着在气浮产生的大量细小气泡上，靠气泡的浮力带出水面。除磷的同时，还能吸附去除油滴，是一种经济实用的除油技术，气泡上浮速度快，运行安全可靠。

4.活性炭吸附除磷

活性炭是水中常用的吸附剂处理，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小。常用的吸附剂有粉末状和颗粒状。本工艺利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中微量残留磷等污染物。

5.混合器

第一级和第二级反应器装有搅拌装置。用滑轮或减速器使罐内搅拌速度逐渐降低，以满足整个反应过程不同阶段搅拌混合的需要，使反应更彻底，更有利于后续沉淀过程。工艺中的管道混合器使加入H2SO4时的中和反应更容易，并能使出水pH值完全达标。

6.通过重力或水压排出污泥

系统的一级、二级反应器和气浮池产生的污泥或浮渣定期排入污泥浓缩池，利用重力或水压进行浓缩，然后自然干燥，运至填埋场。浓缩池的上清液回流至调节池物化处理。

7.反冲洗和解吸

系统中的石英砂过滤器和活性炭吸附器都需要定期反冲洗以防堵塞，其产生的废水回流到调节池。此外，为了再生活性炭，活性炭采用高温加热再生的方法进行活化，活性炭过滤器中的颗粒炭被水蒸气脱附，保证正常的吸附效果。

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