解决孔板流量计设置引起的误差。

不同配置的标准孔板节流装置和二次测量仪表构成不同的流量积分方法。孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业，连续测量各种液体、气体、天然气、蒸汽的体积流量或质量流量。标准孔板流量计用于测量天然气流量，其流量值与天然气成分、差压、压力和温度等有关。流量计量系统未能严格按照计量标准的要求配置相应的计量仪表，在流量积分过程中，气体压力、温度和天然气成分的变化未得到充分补偿，都会导致流量计的精度下降，造成计量误差。

实际运行流量值偏离设计流量值，这是现场普遍存在的问题，也是我们比较关心的问题。在大多数情况下，设计流量设定在较高的值，但实际运行流量较低。主要原因如下:

(1)由于节流装置的精度和可靠性是按常用流量计算的，所以常用流量一般为标定流量的70% ~ 80%左右。如果与常用流量偏离较远，流出系数会发生较大变化，因此其准确性和可靠性会大打折扣。

(2)根据基准误差计算差压变送器(差压计)的可靠性。其误差分布:如果系统运行在50%以下，差压计的相对误差为1% ~ 6%，对流量的影响为1% ~ 3%。同时，由于雷诺数是流量值的函数，流量值的偏差必然导致雷诺数的变化，从而必然导致流出系数的变化。这些影响集中在一起，导致实际运行流量值偏离设计值。

(3)介质的温度和压力偏离设计值。节流装置设计计算时，介质流体(包括气体、液体和蒸汽)的流量是设计工况下的质量流量(或体积流量)，即特定条件下的质量流量(或体积流量)，它包括很多参数，主要是温度和压力参数。在这种特定条件下(温度、压力等。)，介质流体的密度是一定的。如果介质流体的温度、压力等主要参数在实际运行中偏离了设计值，介质流体的密度必然会发生变化。而介质流体的密度变化对流量值的影响是非常直观的。

孔板流量计市场已经使用多年，发挥着不可替代的作用。同时还可以改善劳动条件，节省人力，提高天然气调配水平和操作人员的工作效率，降低生产成本。孔板流量计将在应用中进一步优化和改进，减少误差，提高测量精度。

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