孔板流量计的制造和安装技术

孔板流量计制造和安装技术广泛应用于天然气计量，它由节流装置、压力管道、差压计、压力表和温度计等组成。正常情况下，其测量精度能满足国家标准和石油部标准的要求。但在实际工作中，由于节流装置的设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当，用户负荷变化，手动取值不准确等原因，流量测量的准确性受到不同程度的影响。节流装置又称差压流量计，由一次检测器(节流装置)和二次装置(差压变送器和流量指示器)组成，广泛应用于气体中。以及蒸汽和液体的流量测量。它结构简单，使用方便，性能稳定。因此，找出孔板流量计测量误差的原因和解决方法是一项关系到测量精度的重要工作。

1.1孔板制造和安装

使用孔板流量计时，对孔板加工的技术要求非常严格，必须符合国家标准或部颁标准，否则会给天然气流量的测量结果带来误差。

(1)孔板偏心:实验表明，孔板偏心引起的测量误差一般在2%以内。孔径比β值越高，偏心的影响越大。因此，应避免使用高β值的孔板。

(2)孔板弯曲:由于安装不当或维修，孔板弯曲或变形，导致流量测量误差大。法兰测压孔板的试验结果表明，孔板弯曲引起的较大误差约为3.5%。

(3)节流装置中的突起:节流装置中伸入管道内的垫片和焊缝也会造成流量测量的一定误差，这与突起的位置、孔板与突起的距离以及突起高度有关。实验表明，当β=0.7时，突出物位于孔板上游两倍管径处，误差较大。如果突起位于上游孔板处，误差为16% ~ 50%。如果突起位于孔板的下游，对测量精度的影响会更小。

1.2提高测量精度的方法

(1)管道要求:国家标准对测量管长、直管、圆度、内表面粗糙度有严格的技术要求。当计量管的小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，其大小与孔径比β和雷诺数有关，因此需要在孔板前的直管上安装整流器，以保证计量精度。

(2)安装要求:孔板进口端面必须垂直于管道轴线，偏差不得超过1度。安装孔板时，注意管道的装载方向。严禁反向装载。它必须满足偏差公差标准的要求。法兰、孔板和取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D，垫片安装不得突入直管段或取压装置内腔，不得堵塞取压口和引起取压位置的变化。在新建站场，管道吹扫运行几天后，必须在节流装置上安装孔板，以免孔板被气体中的液体和固体杂质损坏或污染。

孔板流量计是由标准孔板和多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器、压力变送器)组成的高量程比差压流量装置。可测量气体、蒸汽、液体、铅的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

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