处理工厂运营和管理中遇到的问题

处理工厂运营管理中遇到的问题。

废水处理过程中，总会出现各种污水问题，如:COD、氨氮、总磷等指标不达标，污泥膨胀、浮泥、活性微生物死亡等。当我们遇到这些污水处理的问题时，不妨把这个拿出来。

根据调查，大多数污水处理工厂在运营管理方面存在以下问题:

一是工作人员水平不高。为了保证农村污水处理站的正常运行，便于管理，从本地聘请总经理，但其专业知识、运营经验、处理问题能力等方面都不能满足实际运营管理的要求。同时，由于小镇生活污水处理，其管理团队整体水平较低，影响了污水处理站的运营管理。

二是运营成本难以落实；农村污水处理站的运营成本主要由国家拨款和受益者出资两部分组成。在具体实施过程中，国家拨款程序和手续繁琐，实施需要时间。受益人出资的具体计算标准、收费方式和途径存在一些问题，有人认为自己拥有的污水大部分已经收取并用于还田，没有必要执行污水处理，拒绝缴纳相关费用。由于运营成本落实不到位，最终会影响污水处理设施的正常运行，甚至会出现停工的情况。

第三，部分建成的污水处理工厂存在环境问题。由于工作人员缺乏管理能力和责任感，未能及时维修、运营缺乏资金、设计标准低、生产用水不足等原因，一些乡镇建了污水处理工厂，没有发挥应有的作用，污水/[/]

灭菌系统和流量计量装置的操作和管理。

(1)在实际运行管理过程中，应经常测定进水污水(二级出水)的大肠菌群，并根据消毒出水的要求确定控制加氯量的方法。深度处理后的中水也应根据回水管网余氯要求进行控制。

(2)液氯瓶运输过程中，应注意以下事项:应使用专业人员专用车辆运输；小心轻放。严禁滑动、滚动、覆盖和堆放。氯瓶不得与氢气、氧气、B座、氨气等液化气体同车运输。

(3)液氯的储存应注意以下事项:储存室应符合消防部门关于储存危险品的规定。入库前检查瓶装水是否有氯气泄漏。检漏方法是将10%氨水对准氯气可能泄漏的部位几分钟。如果氯气泄漏，周围会产生百色烟尘(氯气和氨气生成的氯化铵结晶颗粒)。外观检查包括瓶壁开裂或变形。如遇硬损、局部片状腐蚀或密集点状腐蚀，应根据情况考虑是否需要报废。氯瓶储存应遵循先进先出的原则，避免部分氯瓶储存时间过长。每班要检查库房有无漏水现象，库房内常用10%氨水进行检漏。

(4)使用氯瓶时应注意:在打开氯瓶之前，检查氯瓶是否在合适的位置，然后再尝试打开氯瓶的主阀。放置氯瓶的要求因规格而异。详细说明里会有详细说明。氯瓶与氯化器紧密连接并投入使用后，用10%氨水检查线路有无氮气泄漏。含氯瓶装水在使用过程中应经常淋浴，以防止瓶壳因冷却而结霜。氯瓶用完后，要保证有0.05~0.1MPa的余压，以免因潮湿腐蚀钢瓶，而这也是氯瓶加氯的需要。

(5)氯机形式多样，结构复杂。在使用过程中，不仅要按照说明书正确操作，还要注意说明书上注明的安全使用注意事项，确保安全使用。

(6)加氯室应有以下安全措施:加氯室应有完善的通风系统，并时刻保持正常通风，换气次数一般不低于每小时10次。冬季氯瓶周围应采取适当的保暖措施，防止氯瓶内部结冰，但严禁使用明火等热源保暖。使用氯气灭火时，灭火器和防毒面具应放在方便的地方。氯化车间应设置碱液池，以保证池中碱液随时有效。当氯气瓶泄漏严重时，应先戴上防毒面具，然后立即将氯气瓶放入碱液池中。

(7)发生急性氯气中毒事故时，应注意以下事项:设法将中毒者迅速转移到空气新鲜处。对于呼吸困难者，禁止人工呼吸，允许单独吸氧。如果条件允许，也可雾化吸入5%碳酸氢钠溶液。用2%碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗眼睛、鼻子和嘴巴。如有严重中毒，立即送医院救治，必要时注射强心剂。

(8)记录和分析:每班应记录氯瓶的编号、规格、使用时间、编号和氯化设备的运行状态。每天分析总氯用量和单位氯用量污水。每天检测出水的大肠菌群，并做好检测记录。在氯瓶仓库，每天记录进出氯瓶的数量、瓶数、规格，定期检查储存的氨、碱液的数量和质量，做好记录，必要时更换。

虽然污水厂的运行只是厂区内的一项工作，但其接收的污水来自厂外，经过处理后的废水排放到厂外，受污水厂运行的影响，影响其运行的有关各方(周边居民、/[K30/]排水户、政府监管机构)均位于厂外，因此了解和预测进水水量和水质可能发生的变化， 了解出水水质变化及其使用方向，定期对周边居民及政府部门进行满意度调查，积极协助政府部门开展区域水环境质量改善规划、中水回用规划及污水工厂建设运营经验交流等。 ，以便更积极地控制和改善污水工厂的运行质量。

污水工厂必须通过ISO9001质量管理体系的建立和认证，及时监控和评价外部环境，由经理牵头制定合理的运营计划，完善人员、硬件和软件的相应支持，进行充分的内外部沟通，控制运行，对整个运营过程进行及时、充分的记录、评价和改进，并实现。

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