污水处理系统的除油步骤非常关键。

2022-03-19 00:47:17 合肥鸿昇自动化科技有限公司阅读

旋风分离技术是一种高效节能的分离技术，其主要部件是旋风分离器，简称旋风分离器。含油量污水从切向入口以相对压力或速度引入旋风分离器，然后在旋风分离器内高速运行，形成离心力场。在离心力的作用下，密度相对较大的水被甩向四周，向壁面下流，起到底流的作用。密度相对较低的油向中间迁移并向上运动，后期作为溢流排出，从而达到分离药液的目的。

旋风除油器由若干个锥形管组成，锥形管的两端由两个稳定隔板稳定在另一个圆柱形玻璃容器内，稳定隔板分为进水室、出水室和集油室三段。锥形旋风管的设计原理，含油量污水从进水室内锥形管端部的切向进水口进入头部，以高速螺旋旋转的方式沿锥形管壁流动，流向越来越细的出口端(尾部)。高速运转形成离心力，离心力随着越来越快的旋转运转越来越大。鉴于油含量污水中油和水的密度不同，还有一个相对密度差。相对密度较小的油珠被向心力压向中心，向心力是离心力的反作用力，从入口到出口离心力在增大，即油珠的向心力也在增大，中心的油珠被从出口端(小端)压向入口端(大端)，然后油从出口流出。

油水相对密度差通常应大于0.05，非乳化油含量为污水。只有用水力旋流器除油，才能获得高效的除油效果。用水力旋流器除油时，应先将乳化油含量污水破乳处理。水力旋流器分离出的油珠直径通常在15 μ m以上。

油分离器广泛用于含油污水处理的原油脱水。也可作为化工、机械、炼油、油港、船舶、海上平台、环保企业中含油量污水处理和比重差的液液分离场所。可以高浓度两级串联使用。

1.1设备组装

在设备的整个装配过程中，赃物、灰尘和其他物体(金属屑、螺栓等。)应防止掉入设备中。外部接口与设备接口连接时，应注意设备上每个接口的主要用途。

设备的装配规则

设备安装前，检查所有部件、设备、仪表、阀门等是否完好。有无损坏，并检查各密封面是否有污垢以便正确/[K31/]。

底座放置牢固稳定，装配必须牢固可靠。

组装时小心轻放，以免造成不必要的损坏，影响外观。

接线应牢固可靠。

2.设备的调整

2.1.准备

检查外部接口和设备接口是否能正确连接。

检查阀门开关是否灵活，有无卡涩现象。

2.2.调整

A.组装旋风分离器时(或长时间停止使用时)，应先打开流程的进出口阀门。b .打开放油阀，逐渐打开进水阀、出水阀和排气阀，关闭所有其它阀门。

C.相对压力污水的油分进入旋流器，调节进水阀和出水阀的开度，保证排除玻璃容器和歧管内的空气，使玻璃容器整个空腔充满水。当出水阀关闭时，不要进入水中，以防止损坏玻璃容器内的旋风筒。

d、当药液在排气管中溢出时，关闭排气阀，然后关闭排油室的反冲洗阀。确保设备在放油阀关闭的情况下运转3 ~ 5分钟，以冲洗玻璃容器和管道内的杂质，避免旋风筒溢流口堵塞。

E.打开放油阀和仪表管线上的阀门，设备进入正常运行状态。

2.3.设备操作

设备的操作是手动控制方式。

2.3.1.引导程序

A.打开排油室反洗阀，打开排气阀，然后逐渐打开进水阀和出水阀，关闭所有其他阀门。

B.启动提升泵，相对压力污水的含油量进入旋流器，调节进水阀和出水阀的开度，保证排除玻璃容器和管汇内的空气，使玻璃容器整个空腔充满水。

C.当药液在排气管中溢出时，关闭排气阀。

d .逐渐打开放油阀，设备进入正常运行状态。

调节旋风分离器的出水口和放油阀，使进出水压力下降约0.35MPa

2.3.2.设备停机时间

A.关闭与设备相连的泵。

B.关闭旋风分离器的进水阀、出油阀和出水阀。

2.4.故障诊断、维修和维护

水力旋流器使用较长时间后，如果发现出水水体恶化或除油效率下降，或设备腔体内发出奇怪的噪音，其原因及维修方法如下:

○旋流器流量不合适，相对调整。

检查设备是否能在正常工作压力和压差下超出工作范围运行；如果没有，重新调整设备使其正常。

打开旋风室，检查旋风室和尾锥是否磨损或损坏。如果是这样，应该立即更换。同时，检查O型橡胶密封圈是否损坏，必要时更换。

免责声明：本网站内容来源网络，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味赞成其观点或证实其内容真实性。转载稿涉及版权等问题，请立即联系网站编辑，我们会予以更改或删除相关文章，保证您的权利。