生物强化技术处理炼油化工废水
一.前言
在石油炼制和化工生产过程中，由于工艺和原料的不同，生产废水中各种化学元素的含量往往差异很大，其中游离碱、硫化物、苯酚、环烷酸等较多。，且有机物浓度较高。废水毒性很强。如果采用传统的废水处理方法，处理效果往往不是很好，甚至会造成二次污染。废水处理合格率不是很高，仍含有较多的硫化物，并伴有强烈的恶臭，降低了其使用价值。
为了有效处理部分化工废水，采用了高效生物强化技术。主要污水特征包括:
污水处理该装置在工艺上采用成熟的气浮技术，采用一级涡凹气浮加二级射流气浮工艺，增加了分解去除水中溶解油的能力。采用生化水解酸化、缺氧和好氧生化工艺提高CODcr和NH3-N的去除率，设置内循环，以原水中的有机底物为碳源，后面设置曝气池，进一步去除反硝化残渣，好氧阶段曝气逐渐减弱，保证内循环液中DO含量较低，使A池保持缺氧状态。
第二，高效生物强化技术
平流式隔油池是利用废水和水中所含的浮油和悬浮物的比重不同来达到分离的目的。其主要作用是去除废水中的浮油和机械杂质，回收废水中的浮油，平衡水质。
事故池是均质调节池的一种，主要用于减少上游非正常排水对污水处理系统的影响，储存上游事故排水，以及对停电、装置停工检修期和装置异常情况的排水，以平衡水质和调节水量。
均化池利用重力分离的原理，将污水中的油水分离。废水从主进水管进入环路。环管配有浮筒和喷水管。斜布水自动形成旋流。中央集油器固定在回路管道的中央。由于涡流，浮油集中在中央集油器周围。集油器与出油管连接。浮油被集油器集中，然后通过出油管排出。经过均化罐处理的水通过出水管排出，有效地均化了进来的水。
快速生物滤池利用特殊微生物能有效去除废水中的恶臭物质。在实际处理过程中，废水从底部进入，然后经过快速生物洗涤，靠重力进入快速生物滤池底部，在这里会进行二级处理。一级处理后不溶于水的废气将上升至间歇喷淋生物滤池区，在此与生物膜上的特殊微生物继续进行三级处理，废气中的有害成分得到进一步处理，经测定达标后排入大气。为了获得更好的处理效果，该区域的层数、直径和高度应合理。
在实际的炼油废水处理过程中，由于废水中污染成分的不同，所使用的微生物种类往往会有较大的差异。
当使用负荷缓冲器时，从连续排放的高浓度VOC中收集VOC，并以一定浓度连续供给生物滤池，使其中的有害物质不断回收，污水的处理效果进一步提高。风机将捕获的VOC以一定浓度引入QBF，进行进一步的生物过滤处理。
中和池主要用于调节废水的PH值。根据废水的PH值，加入一定比例的酸或碱，使废水的PH值保持在7左右。如果废水的PH值波动很小，可以省略这个设施。废水经PH值中和后，送至生物曝气池进行生物处理。营养池可以为污水处理中的微生物提供必要的营养，使微生物保持稳定的数量，稳定生存。鼓风机将连续24小时向生物曝气池中引入氧气。消泡槽的作用是向消泡槽中加入一定比例的消泡剂，以有效消除其中的泡沫。在微生物生长过程中，由于新陈代谢的作用，往往会释放出更多的热量。如果热量不能及时释放，会直接影响微生物的繁殖，这就需要使用热交换器将微生物环境的温度稳定在40摄氏度左右。经过生物曝气处理后，废水将被送至沉淀池进行二次处理，沉淀后的污泥一部分将被回收至曝气池进行处理，另一部分将被脱水后送出。通过加入一定量的酸或碱以及一定量的营养液，生物滤池也能维持微生物的持续生长。经过进一步的生物处理后，恶臭气体中的有害物质会大大减少，达标后可以直接排放。
除了碱性废水处理，高效生物强化技术还可以处理福尔马林、苯甲酸、丙二醇、乙酸、丙烯酸、丙烯酸甲酯、乙二醇、甲醇、乙醇、葡萄糖等。由于微生物种类繁多，灵活处理这些微生物可以有效处理废水中的各种污染物，这是传统废水处理方法无法比拟的。此外，由于使用微生物代替各种化学药品，避免了使用化学药品对环境造成二次污染的问题。
在二沉池中，来自好氧池(O池)的泥水混合物被重力分离沉淀，上清液溢流至监测池。沉淀在池底的活性污泥浓度倍增，流入污泥泵房，由污泥回流泵抽送至水解酸化池或缺氧池(A池)，实现污泥循环或将剩余污泥提升至某车间。活性污泥的回流比设计为50-100%。
除臭单元为过滤器形式，多层结构设计，上部为集气空间，具有洒水功能。臭气经过生物除臭后，臭气的化学成分会被有效捕获，并作为微生物在填料上的食物被分解，最终转化为各种无害物质，再排出除臭系统。
三。结论
随着时代的不断发展，炼油化工生产日益增加，产生的废水越来越多，对废水处理提出了更高的要求。为了进一步提高污水处理的质量和效果，应积极利用生物强化污水处理技术，这也能有效解决二次污染问题。(来源:吴石化给排水厂)
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