反渗透技术在电子工业废水中的应用

反渗透技术具有高效节能的特点，在世界范围内得到了广泛的认可和应用，特别是在电子工业废水处理领域，应用技术已经比较成熟。通过一定的人力物力投入，将污染水变成纯净水，不仅可以显著提高废水处理和回用的效果，也符合我国提倡的节能环保政策。该技术在工业园区工业污水处理项目中的应用，使得各项性能指标非常稳定，证明了反渗透技术的可行性。

1.反渗透原理

1.1原则

目前，在我国电子工业废水处理过程中，有多种处理技术，如常用的离子交换法、吸附法、渗透法、电解法等。不同技术的应用原理差别很大。本文以反渗透技术为例进行分析。这种方法效率更高，对工业废水的处理效果明显，特别是在含有大量重金属离子的废水中，处理效率更高。反渗透技术在应用中，主要是利用外力的优势，通过半透膜过滤废水中的金属离子及其他相关有害物质，充分发挥半透膜的选择性渗透作用来分离物质，从而达到最终的分离目的，属于膜分离技术。在实际应用过程中，需要建立和理解的分离条件应根据其技术质量进行设计。主要要求如下:一是明确要求外力，其自身力要大于溶液中的渗透压，压差越大，分离效率越高。其次，渗透膜需要具有良好的渗透性，灵活利用自身性质进行分离，具有合理的透水性和选择性，以保证在分离过程中能充分发挥隔离作用。通常在选择渗透膜时，要求其自身表面的孔径小于1nm，在1nm以下的范围内能有效过滤大部分电流离子，从而提高其分离效率和质量。同时，在应用过程中，积极发挥渗透拦截机制的优势，进行有效筛选，明确分子不同价态对其的影响，促使其满足当前需求。目前，通过不断的创新和发展，反渗透技术已经得到了广泛的应用和创新，如在超纯水制备、海水淡化、过滤分离等领域。，其技术工艺也逐渐成熟，充分发挥了技术优势，呈现出脱色均匀、脱盐效果好的优势。据有关资料显示，该技术对氯化物、硬度、总碱度、钠离子和酸离子的去除率高达95%，色度高，其工艺

1.2技术优势

与其他传统技术相比，反渗透技术具有很强的优势，可以高效处理废水，并保证其处理效果和效率。具体的技术优势主要体现在以下几个方面:一是在反渗透技术的实际应用过程中，避免了大量的沉淀剂、吸附剂等化学药剂，有效降低了废水处理中的化学药剂成本，降低了整体废水回用成本，保证了废水处理质量。其次，反渗透技术的应用原理主要是利用外力作为分离的主要力量，在分离过程中不施加其他压力，从而避免了能量的密集交换过程，有效分析，降低能耗、能量损失，节约能源。三、灵活运用反渗透技术的优势可以高效处理电子行业废水，充分发挥其优势，保证净化效果和效率，同时保证废水处理过程中良好的环境，减少对环境的影响。第四，相对而言，反渗透技术处理过程相对简单方便。在分离过程中，需要一个简短的工程设计进行分离，直接缩短了分离周期，提高了其分离水平。同时减少设备投资，逐步简化处理，减少废水的不利影响。

2.反渗透技术中应注意的问题

受反渗透技术本身性质的影响，在电子工业废水处理过程中，充分发挥其技术优势，确保废水得到妥善处理，还有一些重要事项需要工作人员注意。具体注意事项主要包括以下两点:一、反渗透技术成本分析。由于目前我国排放的电子工业废水量很大，我们应该着重分析其在实际应用中的成本，以满足当前的需求。事实上，渗透膜的选择直接影响成本，这也是目前渗透过程中的重要环节，并直接影响其处理质量[2]。目前市场上的渗透膜有上百种，不同种类的渗透膜性能不同，价格不同，处理废水的能力也不同。因此，工作人员应根据当前的实际需求进行选择，从整体上优化实际选择性价格较高的膜，以降低技术应用成本。事实上，近年来，随着技术的创新和发展，渗透膜的技术也在逐步创新，我国整个渗透膜已经呈现出较高的发展水平，促进了行业整体效率的提高，并逐步降低其成本以适应时代的发展。其次，有效的预处理是目前电子行业废水处理的关键环节。灵活的预处理可以从根本上提高渗透膜的使用寿命，从而降低因频繁更换渗透膜而带来的成本，提升其经济效益。同时，在电子工业废水处理过程中，重点是保证废水水质符合渗透膜的要求，从而降低渗透膜污染的概率，提高整体分离效率和效果。合理的预处理对整个废水处理有着积极的意义，尤其是现阶段废水中的杂质越来越多，增加了废水处理的难度。通过预处理可以有效降低废水处理的难度。提前清理水质，在保证渗透膜使用寿命的基础上提高废水处理效果，满足当前要求，减少废水对环境的负面影响，提高水资源利用效率，创造更大的经济价值。

3.反渗透技术在工业废水回收中的应用

3.1项目概述

该项目命名为林文工业园区工业污水处理工厂一期一区。该工程位于四川省，总占地面积58911m2，总建筑面积约30,000 m2，共有22个构筑物。一期设计规模23000 m3/d，二期设计规模增加22000 m3/d，本项目主要针对第五代TFT-LCD高端显示项目处理后达到污水处理厂要求的生产废水。

3.2反渗透技术的应用

反渗透技术也叫RO技术。含氟废水的预处理主要是在进入反渗透装置前，使水质达到进水要求，从而减少对RO膜的损伤，延长其使用寿命，保证装置稳定高效运行。预处理系统主要包括絮凝混凝剂、氯化钙、脱氟剂、膜格栅过滤、AO+MBR膜处理等。所有工艺的应用目的是尽可能避免污染颗粒在RO膜中的积累，如COD/BOD、二氧化硅、碳酸钙、铁和铝化合物等。所以要注意COD/BOD的削减、吸附、pH调节等多个环节。避免胶体物质或固体悬浮物堵塞RO膜，或氧化物、微生物、有机物等的氧化反应。，这会进一步损坏RO膜，延缓整个RO水解过程，使反渗透系统无法正常工作。

反渗透部分包括四级反渗透膜组，其中一级反渗透为8组并联RO膜组，产水量约为75%。由于一级反渗透浓水COD/BOD浓度升高，为防止COD/BOD对后续膜处理的污染，本项目通过增加臭氧氧化工艺降低一级反渗透浓水的COD/BOD值，臭氧氧化后产生的水进入两个并联的二级RO模块，二级RO膜组产水量约为65%。考虑到二级RO浓水中钙、镁、硅浓度已超过反渗透膜处理上限，二级RO浓水在进入三级SWRO模块前进行软化脱硅，三级SWRO模块产水量约为50%，SWRO浓水经二级DTRO模块深度浓缩，后期浓水量约为16.8m3/d，浓水采用MVR蒸发结晶技术处理。最终达标的生产水一部分通过相应的管道作为生产水回用到其他项目，其余部分排放到附近的河流。

项目生产废水主要包括两个方面，即含氟废水和项目产生的其他废水。前者规模为4100m3/d。通过添加钙盐、铝盐、混凝剂和絮凝剂等。在化学反应和混凝沉淀的基础上，可以去除废水中的大量氟化物和磷酸盐。后者规模为18900 m3/d，与无氟废水合并后规模可达23000 m3/d。深度处理采用预处理+AO生化+MBR膜+反渗透膜+MVR蒸发结晶技术。

3.3反渗透技术的应用效果

项目运行一段时间后，检测发现各项指标完全达到设计要求，废水回收率达到97%，脱氟率达到97.3%，出水量达到932 m3/h，各项指标具体检测结果如下:原水CODcr值为390mg/L，处理后为1.28mg/L；原水中氨氮含量为40mg/L，处理后为0.22mg/L。原水中总氮含量为70毫克/升，处理后为0.39毫克/升；原水中总磷含量为8毫克/升，处理后为0.2毫克/升。原水中钙镁含量为34mg/L，处理后为0.09mg/L。原水的TDS值约为2400，处理水的TDS值为117.08。

3.4反渗透膜表面的处理

在反渗透系统中，虽然预处理设备比较完善，但是经过长期使用，RO膜不可避免的会因为污染物的积累而影响性能，逐渐降低系统的出水量，这是一个普遍存在的问题。因此，反渗透膜表面可以以简单和方便的方式进行清洗和处理。具体工艺如下:将1%三聚磷酸钠、磷酸钠和EDTA-四钠与0.2%氢氧化钠混合制成清洗液，用于反复清洗RO膜表面，再用RO产水多次清洗。结果表明，该清洗方法能有效去除反渗透膜表面的污染物，反渗透膜的使用性能显著提高。

4.结论

综上所述，通过本文的研究可以得出以下结论:第一，森林工业园区工业污水经过反渗透系统处理后，水体中的污染物得到有效消除，出水完全达到设计要求，不仅具有较强的技术优势，而且具有可观的经济效益。第二，在RO系统的运行中，通过絮凝、过滤、调节pH值等方式进行预处理，可以使系统通过长期运行的考验，保持各项指标稳定。第三，由于长期使用，系统部件性能逐渐减弱，出水量也相应受到影响。这可以通过清洗RO膜来解决，使用配制好的专用清洗液可以使产水量恢复到初始产水量水平。

(来源:中建八局第一建设有限公司)

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