电镀污水处理工艺

电镀行业虽然在国民经济中占比很小，但对国家基础设施意义重大。同时，电镀是一个污染严重的行业。如果产生的污水直接排放到环境中，一方面会造成水资源和重金属的极大浪费，另一方面也会造成土壤污染，甚至危害人体健康。电镀废水成分复杂，溶质成分不同，处理方法不同，在工业生产中处理难度较大。通过对几种传统和新兴电镀污水处理方法的分析，希望能对相关企业实现零污水目标起到积极的推动作用。

1.传统电镀污水处理法

传统的电镀污水处理方法主要有物理法、化学法和两种方法结合的物理化学法。三种方法的原理和适用范围有很大不同，分别介绍如下。

1.1物理方法

物理法是利用污水中各种溶质和溶剂在溶解度、密度、熔点、沸点等物理特性上的差异，通过物理作用将污水中的悬浮污染物逐步分离出来。在处理过程中，污水中各种物质的化学性质不会发生变化。例如含重金属离子如Cu2+、Ag+、Cr2+、Cr3+、Ni2+、Ni3+等的电镀废水。，溶剂水可以通过加热蒸发回收，同时金属离子可以浓缩富集，然后循环使用。对于含油脂的电镀废水，可通过静置分层的方法去除油脂。

综合来看，物理方法电镀污水处理往往存在时间长、能耗高、处置精度低的问题，因此在工业生产中通常作为其他工艺的辅助方法。

1.2化学方法

化学法是国内外广泛采用的电镀废水处理工艺。主要原理是通过加入能与废水中溶质发生反应的化学物质，改变污染物的化学性质，使废水中的有毒有害物质沉淀或转化为无毒无害的物质。与物理电镀污水处理工艺相比，化学法操作工艺简单，反应速度快，分离效果稳定可靠，成本低，适用范围更广，可以处理不同浓度的含重金属离子的电镀废水。因此，许多国家和地区的电镀厂都采用了化学方法。然而，传统的化学方法在处理电镀废水时，存在一些受人为因素影响较大的问题，需要进一步改进。

1.3物理化学方法

在电镀废水的实际处理中，不仅经常发生化学反应，而且污染物的物理性质也会发生变化。物理和化学相结合综合处理电镀废水的方法是物理化学法。其中，许多应用包括气浮、萃取、活性炭吸附、离子交换和电解。

2.新兴电镀污水处理法

近年来，随着科学研究的不断发展，为了满足日益提高的污水排放标准，实现绿色生产，一些新的电镀污水处理方法应运而生，并在实际应用中取得了良好的效果。

2.1反渗透法

在自然条件下，将不同浓度的溶液置于半透膜两侧，稀溶液中的溶剂会通过半透膜流向浓溶液，直至达到渗透平衡。另一方面，反渗透法通过施加超过不同浓度下渗透压的压力，促使浓溶液中的溶剂流向稀溶液。在处理电镀废水时，可以用抗污染能力更高的反渗透膜分离不同浓度的废水，在溶质浓度较高的一侧施加压力，可以有效去除废水中的杂质含量。经测定，反渗透膜系统整体脱盐率可达98%以上，污水中的胶体、细菌和大分子有机物均可有效去除。

由于反渗透法对反渗透膜的依赖性很强，因此在这一步之前需要去除较大的固体杂质和悬浮固体，以免在循环过程中对渗透膜造成损伤或污染。不同浓度的污水所施加的外压也是不同的。为了达到良好的污染物去除效果，避免能源浪费，需要动态调节压力。

2.2微生物法

随着人们越来越关注工业生产中的低碳和绿色，越来越多的研究者开始关注微生物电镀污水处理法。

多种微生物能适应富含重金属离子的环境，并能从电镀废水中获取生命活动所需的营养物质，降解废水中以溶解或胶体状态存在的有毒有害物质。根据微生物种类的不同，可分为好氧生物处理和厌氧生物处理。根据处理原理的不同，可分为生物絮凝法、生化法和生物吸附法。目前污水处理在电镀厂的应用多为高效复合厌氧功能菌，利用细菌胶束和生物膜表面细菌的负电荷吸附带正电荷的重金属离子，利用死菌包裹金属离子，实现污染物的沉降和电镀废水的净化。

与传统的电镀污水处理法相比，微生物法具有消耗少、效率高、沉淀效果好、无二次污染的问题，微生物本身的繁殖过程也可以减少后续投资。但同时通过生物吸附减少重金属污染，金属离子通常被包裹在细菌中，所以重金属回收率不高。

2.3微波化学法

微波化学法主要用于处理富含有机物的电镀废水。它利用微波本身的物理化学特性，结合敏化剂、氧化剂等化学试剂，实现污染物的氧化、吸附和分解，以及电镀废水的净化。主要原理是通过微波提供化学反应所需的能量场，在污水中加入氧化剂后促进氧化反应；加入敏化剂后，在微波的作用下敏化剂局部温度迅速升高，分解有机物。

微波化学法的反应速度很快，一般只需要十几秒到几十秒就可以在微波谐振腔内完成反应。但设备相对复杂，不适合污水量大的企业。

2.4其他方法

近年来，无处不在的跨学科发展趋势对丰富和发展电镀废水处理技术起到了积极的作用。生产中应用了分质处理、CZB选矿法、多级间歇逆流清洗与废水综合处理相结合的闭路技术等多种技术。

3.结论

电镀废水的排放不仅会导致水资源的浪费，还会产生负外部性。因此，有必要对污水处理技术进行研究。

电镀企业应考虑自身废水的溶质成分、生产规模、生产成本等因素，权衡各废水处理工艺的优缺点，综合选择适用的处理工艺。不能因为所采用的工艺已在生产中使用多年，就放弃探索其他更好的方案，而应根据不同的类型和性质分别处理废水，提高水资源的回收率和利用率，最终达到零污染、零排放的目标。(来源:浙江金谷股份有限公司、义乌吉利发动机有限公司)

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