涂料废水处理技术

在工业技术飞速发展的过程中，涂装已经成为产品制造的重要步骤。涂层处理可以加强产品的防锈性，防腐性能也可以增加美观性。涂层主要包括涂装前的表面处理、喷涂和干燥程序。目前在航空航天机械领域，汽车家具领域广泛采用涂装处理，在实际生产过程中会产生大量的废水。涂装废水含有多种重金属、无机盐、酸、碱、有机物等污染物，且有毒物质含量较高。废水不经处理直接排放，会严重破坏生态环境。因此，必须重视涂装废水的处理，确保其达标排放。

1.涂料废水的来源及特点

涂装过程产生的废水主要包括涂装废水和清洗废水。不同涂料生产工艺产生的涂料废水水质差异较大。涂装废水中含有多种有毒物质，具有较高的污染性和毒性。由于不同处理阶段使用的原料不同，水质会呈现出较大的差距。涂料废水浓度高，难降解，有机废水可生化性差，对微生物有惰性抑制和毒性抑制，常规生化处理效果不好。由于废水中含有多种污染物，处理时对水体pH值的要求不一样，会增加处理的难度。

2.涂料废水的常规处理工艺

2.1物理和化学处理方法

这种处理方法主要用于涂料废水的预处理，可以降低废水中重金属离子的含量，减轻后续生物处理的负担。物化处理主要包括以下技术:

第一，吸附法。

吸附法主要是通过吸附材料的多孔特性来吸附污水中的污染物，从而净化污水。吸附法主要用于溶解性有机物的处理。在吸附之前，对废水进行预处理，然后用多孔吸附材料进行处理。调节废水的pH值，经化学沉淀后倒入捞渣塔，保证出水色度和有机物含量达到排放标准。

二、混凝沉淀法。

涂装废水是多道工序废水的混合物。不同工艺的废水可以先预处理，再混合。混凝沉淀法还可以提高废水的可生化性。处理时加入石灰和氢氧化钠进行沉淀处理。因为废水中含有高分子有机物、表面活性剂和油脂，这些物质以胶体状态存在，无法沉降。加入混凝剂会改变双电层结构，破坏其稳定状态，集中成大颗粒，去除胶体结构。混凝沉淀能有效处理废水中的细小悬浮物、磷酸盐和重金属。但为了保证废水的化学需氧量达到排放标准，还需要进一步处理。

第三，气浮。

这种方法是通过技术手段在水中产生微气泡，保证污染物和气泡充分混合。废水中的油和微气泡会粘在一起，通过气泡的浮力悬浮在水面上，从而被去除。涂料废水中含有大量乳化油，可以通过气浮去除。但是这种方法的操作条件比较严格，需要保证废水污染物处于悬浮状态。第四，膜过滤法。膜过滤技术常用于涂料废水的深度处理。用这种方法处理涂料废水，可以去除水中的大量污染物。但是后期膜维护的更换成本比较高。

2.2生物处理方法

这种处理方法主要是通过稳定微生物代谢来分解废水中的有机物，处理成本低。生物处理主要包括好氧处理和厌氧处理。好氧处理法是在好氧条件下，利用好氧微生物降解水中的有机污染物，确保有机污染物降解为无机物、水和二氧化碳。目前，用于处理涂料废水的好氧接触法主要有活性污泥法和接触氧化法。可生物降解的有机物可以通过好氧处理去除。但废水中还含有多种合成涂料、重金属和油类，有毒物质可能会抑制好氧微生物。好氧法处理涂料废水时，应注意有毒物质对微生物活性的抑制作用。涂料废水可生化性差，需在耗氧处理前进行厌氧处理，以提高废水的可生化性。

厌氧处理主要是通过厌氧菌和兼性菌的代谢来降解有机物。厌氧处理方法主要有水解酸化、两相厌氧处理和厌氧污泥床处理。由于废水中含有多种难降解有机物，在水解酸化阶段可以采用厌氧处理，将大分子有机物降解为小分子物质，从而提高废水的可生化性，增强有机物对氯的去除。与单一处理工艺相比，厌氧处理与耗氧处理组合工艺可以提高涂装废水的处理效果。

2.3物化-生物处理法

该方法通过物化法处理涂装废水，去除废水中的重金属、磷酸盐和悬浮物，再通过“厌氧法”去除废水中的有机物。物化-生物处理法在涂料废水处理中的应用可以保证出水水质，组合工艺具有较强的抗水力负荷能力。废水生物处理技术以其低耗、高效、低成本、工艺运行管理方便可靠、无二次污染等显著优势受到人们的青睐。生物处理效果好，既能去除有机物、病原体和有毒物质，又能去除异味，提高透明度，降低色度。

3.涂料废水处理新工艺

3.1高级氧化技术

第一，臭氧氧化法。该方法通过臭氧强氧化分解性能与废水中的有机物发生反应，从而达到降解的效果。臭氧氧化虽然能有效去除有机污染物，但在涂料废水处理中效果并不理想，且存在诸多限制因素。

二、芬顿氧化法。这种方法主要通过铁离子与过氧化氢的链式反应生成氧离子和氢离子，能有效氧化有毒物质和难降解物质，污染物去除效果明显。该处理方法可应用于难生物降解的有机废水，提高废水的处理效果。需要注意的是，处理过程中需要加入大量的铁离子，会影响出水的色度。为了达到彻底氧化的目的，需要添加大量的化学药品，有比较大的应用限制。

第三，电化学氧化法。这种方法是为了降低阳极表面水分子放电产生的有机物的毒性，从而提高可生化性。电化学氧化能有效去除废水中的氨氮和有机碳，保证出水水质符合排放标准。但由于这种处理方法能耗高，无法推广应用。

3.2铁炭微电解技术

该技术在不需要额外供电的情况下，直接向废水中加入铁探针颗粒，通过金属腐蚀形成原电池。电池产生的电位差可以电解废水，达到降解的效果。废水中的重金属可以用电沉积法回收。微电解技术可以将大分子有机污染物转化为小分子物质，提高废水的可生化性，是一种理想的涂料废水处理工艺。

铁微电解技术可以达到以废治废的效果，处理成本低，可应用于含重金属废水的处理。铁微电解技术处理时间比较长，资金量比较少，所以重金属回收率不高。

3.3酶处理方法

这种处理方法主要是通过微生物酶破坏废水中有机物的化学键，从而达到降解效果。为了提高废水的分解效率，可以利用活性污泥中支持微生物的活性酶混合物来处理涂料废水。酶处理方法环境友好，酶用量少，可提高废水的生物降解效率和速度，无二次污染，生态保护效果好。

4.结论

综上所述，在处理涂料废水时，需要大力发展新的处理技术，深入分析涂料废水的资源化处理和应用，根据不同企业产生的涂料废水设计相应的处理技术，满足高效处理的条件，实现涂料废水的达标排放。促进生态环境正常化，提高工业生产企业的社会效益和经济效益。(来源:浙江泰成环境科技有限公司)

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