双膜工艺用于炼油和化工废水回用

惠州石化厂污水处理场地处理的污水主要包括:含油污水、E0/EG等化工污水、气化制氢污水、电脱盐污水、循环水污水、脱盐站反渗透浓盐水、生活污水、初期雨水等。根据国家环保要求的进一步提高和节能降耗的目的，该厂采用超滤+反渗透工艺对低盐系列污水进行深度处理后回用，以便将反渗透产水更大程度地回用于化工生产。介绍了该处理工艺的设计和运行，以及运行中膜污染和结垢的控制方法，为行业内相关污水回用系统的稳定运行提供了一些经验。

一.流程设计

(1)工艺流程

流程如图1所示。其中自清洗过滤器的过滤精度为100 μm，保安过滤器的过滤精度为5umo超滤膜，采用德国童歌公司的内压式超滤膜。其特征是超滤膜丝为多孔膜丝，每根膜丝由7根毛细管(每根内径0.9mm)组成。膜丝具有机械强度，并且断裂的可能性很小。

反渗透装置为一级两级布置。反渗透膜元件采用海德能源公司的PROC10膜，其特点是进水通道宽，脱盐率高。

⑵设计水量和水质

超滤装置6套，处理能力250m3/h，反渗透装置4套，产水量333m3/h，回收率按70%设计，反冲洗废水处理设施设计水量为280m3/h

回用系统进出口水质见下表:

二。工艺流程要点

在污水处理中，采用双膜工艺的关键是控制膜污染和结垢，保证膜通量；采取以下措施确保膜通量。

(1)超滤装置的大流量反洗和化学强化反洗

采用超滤和死端过滤的方法，每60分钟自动反冲洗一次，反冲洗水量1050m3/h，反冲洗时间60 & # 12316；10秒；每运行30小时，进行一次化学强化反洗，然后进行次氯酸钠清洗、碱洗和酸洗。

杀菌剂和还原剂的