肉类加工厂的废水处理

随着经济的发展和生活水平的提高，人们对肉类加工制品等副食品的需求日益增加，相应的加工废水总量也在增加，成分变化率也在增加。肉类加工废水含有大量有机物、高浓度油脂和各种致病菌，必须经过预处理处理，然后送到污水处理中心进行最终处理处理。废水经检测符合标准后方可排放。如果不经过以上处理流程直接放电。目前，肉类和副食品加工业产生的大量废水已成为我国较大的有机污染源之一。

针对屠宰废水和肉类加工废水处理系统存在的问题，目前研究和实践主要集中在生物复合工艺，化工废水处理多用于低浓度肉类加工原水处理或作为高浓度肉类加工原水。

肉类加工废水以有机污染为特征，伴有多种污染物，不同肉类加工企业实际产生的成分、浓度、COD、BOD5、SS、杂质等污染指标存在较大差异。单个处理工艺很难达到处理的期望值，所以/[

作为深度处理的pre 处理工艺，无论是实验室模拟研究还是具体肉类加工企业配套的相应废水处理系统，都以复合控制处理模式为主，以降低生产成本、运行稳定、容易为原则。

厌氧生物处理工艺

厌氧生物种类繁多处理工艺，但处理不同性质和成分的肉类加工废水需要根据其可生化性和设计目的进行选择。

以规模和废水性质相似的处理废水工程为研究对象，对不同类型厌氧生物的处理工艺有机废水进行了对比研究，分别采用了UASB、ic、EGSB和HUSB/[/]。但综合考虑成本、占地面积、能耗、可操作性等因素，HUSB工艺 推广的实际应用更有价值。

采用改进的ABR-A/O工艺工艺，对肉制品生产废水进行了实验研究。该工艺处理的实验参数数据表明，该工艺在满足出水水质标准的基础上，具有成本低、操作简单等优点。

屠宰与肉类加工废水处理方案优选研究结果表明，UASB接触氧化工艺具有废水量大、适用于高污染指数废水、系统运行稳定等技术优势，且处理出水水质达到《肉类加工业畜禽屠宰加工废水水污染物排放标准》一级排放标准

好氧生物处理工艺

肉类屠宰废水预处理处理工艺系统的实际运行数据表明，废水处理系统对COD、BOD和悬浮物的去除率稳定在95%以上的高水平。

通过具体工程实例，采用水解-生物接触氧化-化学加药处理肉类加废水的方法，达到了出水水质稳定、达标、成本低、费用低、管理方便的效果。

采用改良活性污泥法处理工艺处理高浓度污染指数的肉类加工废水。本工程的实际运行结果表明，COD、BOD5、NH3-N和SS浓度较高的肉类加工废水经过本工艺处理，出水水质符合DB21/16272008中规定的食品加工行业排放标准，本工艺运行具有诸多技术优势，特别适用于高盐、高有机物含量的肉类加工行业(如屠宰行业)污水的pre 处理工艺，以及/[/k31

A/DAT-IAT工艺综合了A/O法和SBR法的优点，在屠宰和肉类加工废水的研究和试验中表现出良好的处理效果。该系统可以实现连续进水和连续间歇曝气，避免了复杂的进水控制，提高了相关设备的利用率，避免了单一SBR工艺的不足，节约了生产成本，使得工艺既具有传统活性污泥工艺的连续性和高效性，又具有SBR工艺灵活的运行特点。

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