污水处理氨氮超标的分析与解决

一是有机物导致的氨氮超标

运营对于CN比小于3 污水的高氨氮，由于反硝化的CN比工艺为4~6，需要添加碳源以提高反硝化的完全性。当时加入的碳源是甲醇。由于某种原因，甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A罐，导致曝气池大量泡沫，出水COD和氨氮飙升，系统崩溃。

分析:大量碳源进入A池，不能被反硝化利用，进入曝气池。由于底物充足，异养菌需氧代谢，消耗大量氧气和微量元素。因为硝化细菌是自养细菌，代谢能力差，氧气无法争夺优势菌，所以硝化反应受限，氨氮增加。

解决方案:

1、立即停止进水进行闷曝，内外回流连续开启；

2.停止压榨污泥，保证污泥浓度；

3.如果有机物已经引起非丝状菌的膨胀，可以加入PAC增加污泥的絮凝性，加入消泡剂消除冲击泡沫。

二是内回流导致的氨氮超标。

目前内回流导致氨氮超标的原因有两种:内回流泵电气故障(现场停泵时仍有运行信号)、机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内回流泵未检测时处于反转状态)。

分析:内部回流导致的氨氮超标也可以归结为有机物的影响。由于没有硝化液回流，所以A池只有少量由外回流携带的硝态氮，整体为厌氧环境。碳源只会水解酸化，不会完全代谢成二氧化碳逃逸。所以大量有机物进入曝气池，导致氨氮增加。

解决方案:

内回流的问题很容易发现，通过数据和趋势可以判断是否由内回流引起:O池出口硝态氮初期升高，A池硝态氮降至0，pH下降等。，所以有三种解决方案:

1.如果及时发现问题，修复内部回流泵即可；

2.内部回流导致了氨氮的增加。修复内部回流泵，停止或减少闷曝进水；

3.硝化系统已经崩溃，水的曝气停止。如有条件且情况紧急，可投加类似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。

三。pH值低导致氨氮超标

目前pH过低导致氨氮超标有三种情况:

1.内回流太大或内回流处曝气太大导致携带大量氧气进入A池，破坏缺氧环境。反硝化菌好氧代谢，部分有机物被好氧代谢，严重影响反硝化的完整性。反硝化作用可以补偿硝化作用的一半碱度，所以由于缺氧环境的破坏，碱度降低，pH降低。当pH低于硝化菌的适宜pH时，硝化作用被抑制，氨氮增加。这种情况可能有些同行会遇到，但一直没有找到这方面的原因。

2.进水CN比不足，原因也是反硝化不完全，导致碱度变少，导致pH值降低。

3.由于进水碱度降低，pH值持续降低。

分析:pH值降低导致的氨氮超标，其实发生的可能性更小，因为pH值的持续降低是一个过程。一般，运营人没发现问题就开始加碱调节pH。

解决方案:

1.pH值低的问题其实很简单，就是当pH值持续下降的时候，就要开始加碱维持pH值，然后分析找到原因。

2.如果pH值太低，系统就崩溃了。目前硝化系统在pH为5.8~6时还没有崩溃，但要及时补充pH，必须先补充系统的pH，然后再闷或投加同类型的污泥。

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