电子玻璃纤维池窑废水处理的传统工艺

玻璃纤维生产有一定量的废水排放，由于各企业产品类型和品种不同，排放的废水水质差异较大，如池窑冷却、拉丝洗涤、地板洗涤、生产杂用水和生活用水等。随着生产水平和环保要求的不断提高，各地大型玻纤企业基本上都设置了一定的排污设施。但由于前期设计、选型过程等背景不同，水处理设施也有所不同。

分析了传统水处理工艺中电子纱池窑污水处理的运行情况。总结现有条件和布局，生产企业需根据各地环保要求，优先做好达标提升或整改准备，实现污水稳定排放和水资源综合利用。

1.污水技术

1.1现状分析

随着玻璃纤维行业的稳步发展和生产规模的增大，生产污水增多，以往多数企业建设的污水处理设施已不能满足环保要求。根据电子纱线和玻璃纤维生产企业的日常污水排放量，生产过程中产生的污水主要来自于浆料的配制、拉伸成型区的清洗水、生产系统的循环水和生活污水等。

因此，企业应综合考虑自身环保和生产需求，适应我国不断提高的污水排放标准，稳定处理和排放生活和生产污水，更大程度地保护周边水生态环境。

1.2综合排放水质及排水要点

某玻璃纤维企业污水源水质见表1。

企业污水主要来自生活污水、湿润剂制备和拉丝成型区清洗水等生产废水。混合污水的主要污染物为有机物和玻璃纤维(ss)，原水可生化性一般。

1.3排放标准

根据环保要求，玻璃纤维企业处理后的污水一般应达到污水综合排放标准。具体指标见表2。

污水处理站污水主要由生活污水和生产废水组成，其中生活污水来自厂区污水化粪池排水和餐饮废水。

生活污水中的主要污染物可分为:

(1)不溶物约占污染物总量的40%。它们要么沉积到水底(如食物残渣等。)或悬浮在水中(如浮油等。).

(2)溶解物质约占污染物总量的50%。这些物质大多无毒，含有氯化物、硫酸盐、磷酸等无机盐，钠、钾、钙、镁等碳酸氢盐，以及一些有机物。

(3)此外，还含有一些胶体物质、各种微量金属、洗涤剂、微生物等。

从生活污水中主要污染物的组成可以看出，生活污水具有一定的有机负荷和良好的可生化性，C/N满足反硝化的需要，适合生化降解处理。

生产废水主要来自浆料的制备和拉伸成型区的清洗水，主要污染物为高有机物和大量玻璃纤维(ss)。循环水排放是循环水系统的间歇性排放，其主要污染物是含有一定盐分的废水。

1.4流程描述

(1)工厂污水沿污水管道流入格栅井。该井内置拦污栅，拦截污水中的大块悬浮物和漂浮物。

(2)2.格栅井的出水流入调节池。平衡和调节调节池中废水的水质和水量。

(3)调节池的出水被泵入混凝沉淀池，混凝过程是处理过程中极其重要的处理过程。

(4)气浮装置，通过气浮装置的处理，可以去除大量的浮渣和胶体。

(5)气浮处理后的污水进入水解池。水解池通过兼性细菌的协同作用，将难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，去除污水中大量的CODcr。

(6)水解酸化池出水流入生物接触氧化池进行处理。生物氧化池内设置了特殊的组合填料和高效曝气装置，可大幅降解污水中的有机物，并利用硝化细菌对污水中的氨氮进行硝化。氧化池具有容积负荷高、处理时间短、生物活性高、微生物浓度高、抗冲击负荷能力强、出水水质稳定、污泥产量低等优点。

(7)生物接触氧化池出水流入二沉池，通过重力沉淀实现泥水分离。清液达标排放，部分底泥回流至生物接触氧化池，部分底泥排放至储泥池。

(八)消毒，是指用消毒剂或者其他消毒手段杀灭水中病原微生物的过程。

(9)本处理工艺各单元产生的污泥量少。污泥经离心脱水机脱水后，滤液回流至调节池。

1.5流程分析

污水来源于生产和生活污水，一般水量变化较大。设置调节池，使水质水量均匀。

生活污水来自工厂化粪池的污水。该污水中CODcr和氨氮较高，可采用水解酸化+接触氧化的方法去除。

目前大多数玻璃纤维企业根据以往的经验和习惯，采用“调节池+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+二次沉淀+消毒”的工艺。在这个过程中，单元的组合基本上可以实现水中有机物的高效去除。

混凝沉淀处理单元，通过在水中加入化学药剂，使玻璃纤维短纤维与水中难沉淀的有机颗粒相互聚合形成胶体，再与水中的杂质结合形成较大的絮体。絮凝剂具有很强的吸附能力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附一些细菌和溶解物质。

生物处理前先进行气浮预处理，进水含有一定量的絮体等。经过气浮处理后，SS和有机物可以降低。废水流入溶气池，在溶气池中，空气在加压空气状态下过饱和溶解，然后在气浮池入口处与加有絮凝剂的原水混合。随着压力的降低，过饱和的空气被释放出来，形成微小的气泡，这些气泡迅速附着在悬浮物上，并将其提升到气浮池的表面。这样就形成了一个很容易清除的污泥漂浮层，较重的固体物质沉积在池底被清除。

酸化利用水解作用和产酸菌之间的反应，将不溶性有机物水解为可溶性有机物，并将大分子物质分解为小分子物质，使污水更适合后续好氧处理，可以在短时间、低能耗的情况下完成净化过程。

氧化工艺是水处理过程中的重要核心单元，容积负荷高。生物氧化池的启动一般包括异步培养驯化和同步培养驯化。在驯化期，接触池中的微生物种类逐渐增多，数量呈对数增长。进入稳定期后，细菌数保持在100个/mL。生物膜厚度在1.0-2.0毫米之间；原生动物出现在生物膜形成的早期，后生动物在生物膜形成成熟后出现，从而形成复杂稳定的生态系统。

根据不同的运行条件，可根据需要设置过滤单元，主要用于去除二沉池出水中的悬浮物，提高污水处理的出水水质，保证出水稳定达标。与消毒后的排水相比，符合环保要求。

2.结果和讨论

从表3中可以看出，长期稳定运行的统计数据表明，采用本工艺路线处理后的主要指标在200-260mg/L范围内，可以满足三级排放标准和部分地区的地方标准，但随着环保要求的不断提高，会有很大的差距。从处理工艺中各工艺单元的设计和运行情况分析，如果能进一步在专业人员的管理和设施的维护方面保持一定的投入，出水指标的削减还有一定的空间。但是，从实现长期稳定的排放标准来看，对于排放标准较高的地区和生产企业来说，这种处理工艺已经很难满足当前对排放进行连续监测的环保要求，需要进一步升级以满足更高的环保要求。

3.结论。

目前，很多生产企业在建设环保设施之初，由于玻璃纤维项目的复杂性，人力物力投入相对有限，导致建成后运营初期只能勉强达到要求。经过一段时间的运行，都出现了不同程度的运行问题。因此，该工艺路线的废水处理和排放水质指标仍能满足部分地区达标排放的要求，但难以适应我国日益严格的高标准。因此，充分结合各企业情况和污水设施现有条件，采用科学合理的招标工艺方案进行适用性改造，提高处理标准。同时，“三建七管”的原则也适用于废水处理。除了保证一定的污水处理厂房建设资金投入外，运维管理的人力和成本投入也是正常运营的重要保障。这些措施可以促进玻璃纤维工业在废水处理和水资源利用方面的发展。(来源:南京中材水务有限公司)

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