制药废水生化处理技术

一.前言

目前，我国医药行业正处于快速发展阶段，优诺康走在国内医药企业前列，不仅在药物品种研发和生产上具有绝对优势，而且由于质量要求高，清洗频繁，在实际生产中会产生大量废水。据有关部门统计，截至2018年，不同规模的医药企业近9000家，医药废水排放总量已超过8亿吨，约占工业废水排放总量的3%。通过分析数据可知，迫切需要研究新的更有效的制药废水处理工艺。因此，本文结合本单位相关工程实例，对制药废水的处理工艺进行了探讨。

二。化学合成药物制药废水处理工程实例

合成药物产生的制药废水特点是COD含量高，成分相对复杂，但B/C值低，可生化性不强。这类废水中含有难降解的氯、氮杂环、多环芳烃化合物等微生物，氨氮的浓度和盐度较高，不仅不利于微生物的繁殖和生存，还会对其产生抑制作用。但目前化学合成药物使用广泛，对环境的危害比较严重。因此，有必要对该药制药废水的处理工艺进行研究。

(一)工程条件

制药企业可以通过化学合成生产多种药物，如抗肿瘤、消化道、抗生素、精神药物的原料。根据浓度标准，制药废水可分为低浓度和高浓度分别收集处理。其中，低浓度制药废水可采用简易生物接触氧化法处理。高浓度废水必须根据其成分进行综合处理。我公司平均制药废水处理能力为1800 m3/d，根据该地区污水处理家工厂的商定目标，需要建设一个废水处理站来排放废水。

(二)制药废水处理技术

1.废水水质

由于化学合成药物的制造工艺相对复杂，药品生产涉及的原料多，反应步骤多，溶剂和原料反应不充分，进入废水等。制药废水含有苯系有机物、醇类、石油类、氨氮等污染物。同时，废水具有水量水质波动大、污染物种类多、色度深、含盐量高、浓度高等特点，大部分废水水质属于高浓度、难降解的有机废水。

2.化学合成制药废水处理工艺

制药废水处理过程相对复杂，可以根据制药废水的浓度进行分类。根据废水处理的性质，集水池可分为A、b两类，但为了处理方便，每类可增加几个调节池，便于操作的调整。每种类型的集水池可以处理具有相似特性的废水。这种分类不仅可以有针对性地进行处理，简化处理流程，还可以避免不同性质废水的相互污染，增加处理难度。A池主要处理高浓度制药废水，其主要流程为:将制药废水收集至A池-检测废水PH值，降低废水酸度-通过生化处理-与低浓度制药废水混合进入混凝沉淀池-进入二级酸化池-沉淀悬浮物和胶体物质，进入三级生化处理，通过一系列处理达到有效降解效果。

经过多次试验和调试，确定该企业制药废水处理系统运行正常，监测结果均符合该地区污水处理厂进水水质指标。

(3)抗生素制药废水处理技术

1.废水水质

经过多次实验，研究人员发现抗生素制药企业的废水水质有以下特点:

(1)含有大量难以降解的悬浮有机物；

(2)废水间歇排放，有毒物质含量高；

(3)阿奇霉素残留多，相对较难处理。

2.废水处理过程

(1)预处理过程中产生的废水通过专用高浓度水管进入调节池，其主要作用是对废水进行初步分类，然后通过管道分类进入调节池。

(2)废水经均衡池调节均匀沉淀后进入ABR池，通过一些生物菌种和化学反应降低废水中有毒物质的浓度，为降解好氧生物打下良好的基础。

(3)在好氧SBR池中加入适量的微生物菌剂，即可完成生物废水的一级处理。

(4)采用曝气生物滤池对废水进行深度处理，确保废水达标排放。

目前污水处理工艺中广泛采用膜分离技术，主要是因为它具有精制、浓缩、分离、操作过程简单、过程控制容易等特点。在废水处理中，反渗透、微滤等膜分离技术主要用于去除细菌杂质等大量悬浮物，并削弱其中的盐度，从而降低总溶解固体量。反渗透处理技术和超滤主要用于去除有机物和悬浮物。反渗透二级出水脱盐率高达90%，水回收率维持在70%，同时保证其中的氮和含氯化合物具有良好的去除性。此外，将传统污水处理技术与新型污水处理工艺相结合而发明的膜生物反应器在生物单元中具有明显的有机水净化功能，可有效处理制药废水。比如实验中，一体式膜生物反应器应用于某制药厂的污水处理，最终发现DO的质量浓度降低到8mg/L，出水COD去除率为93%，BOD去除率可提高到94%。然而，膜生物反应器在废水处理中过高的成本影响了其在废水处理中的发展和应用。

三。结论

综上所述，单一的废水处理工艺不仅难以获得深度净化处理效果，而且容易受到成本效益、排放标准等多种因素的影响。目前主要研究方向是综合应用各种工艺并组合优化综合处理，同时应用高级氧化工艺等相关技术协同处理制药废水。在实际的制药废水处理过程中，科研人员首先要充分了解制药生产的特点，对症下药，选择合适的处理技术，如混凝沉淀废水处理技术、生物废水处理技术等，保证废水处理过程的科学有效。在污水处理中，既要不断提高工作质量，又要兼顾废水处理的成本投入，为企业获取更大的利润，实现生态效益和经济效益的有机统一，最终实现制药效益和废水处理的可持续发展。(来源:优诺康中诺制药(石家庄)有限公司)

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