草甘膦生产废水处理技术

草甘膦是目前农业市场上广泛使用的化学品，其使用后产生的废水已成为我国农药废水的重要组成部分。

1.草甘膦生产废水处理技术研究的意义

可持续发展是中国当前发展的基本目标。作为一个农业大国，如何合理使用农用药物和处理农业废水将显得尤为重要。草甘膦是目前农用药物生产中非常重要的一部分，占有很大的比重。据统计，中国草甘膦的使用量和产量占全球草甘膦生产量和使用量的80%。如果草甘膦生产废水不能得到很好的处理，中国的水污染和土地污染将会非常严重。目前，国内草甘膦生产废水的处理方法很多，但没有系统的技术应用方案，理论支持不足。因此，本文结合实际情况，对草甘膦生产废水的处理技术进行了梳理和论证。希望草甘膦废水处理技术的不足能够得到进一步改善，以维护我国生态环境的可持续发展。

2.草甘膦生产废水处理技术研究

2.1吸附法

吸附法处理草甘膦废水主要使用物理吸附剂。吸附剂在实际应用中可以吸附废水中的一种或几种有害物质。这样可以降低吸附后废水处理后续工作的复杂程度。就实验情况而言，现有的果壳活性炭在pH 1 ~ 2时能高效吸附废水中的有机胺、盐类等杂质。

活性炭的应用虽然方便，但也有明显的缺点。例如，活性炭在实际应用过程中非常容易饱和。因此，在实际处理过程中，可以采用吸附树脂或活性氧化铝处理草甘膦废水。其中吸附树脂在低温环境下的废水处理性能优异，活性氧化铝在高温环境下的废水处理性能更佳。在朱建民的实验中，采用吸附树脂处理废水。在恒温5℃、草甘膦质量分数为1%的条件下，吸附树脂对废水中草甘膦的吸附效率可达85%。如果用4%的氢氧化钠作为解吸液，吸附效率可达90.6%。彭波在实验中发现，活性氧化铝不受盐的影响，因此对废水中草甘膦的去除效率更明显，可达98%。当脱附剂为氨水时，脱附效率可达100%。

2.2提取方法

萃取也广泛用于废水处理。根据提取法的本质，这种方法的工作过程可以分为两个部分。第一部分是萃取，第二部分是反萃取的分离。萃取过程中，废水中会形成一层液膜，可以理解为物质边界线。废水中的物质会跟随不同溶质的不同选择性，实现极化趋势，降解废水中的有害物质，从而使草甘膦生产废水得到处理。胡用航空煤油处理1%草甘膦废水。当pH为2.0时，草甘膦废水的萃取效率为85%。

因为草甘膦废水的成分不仅仅是草甘膦，还含有很多其他物质。因此，将微波萃取法应用于废水处理。微波提取的实际原理其实就是加热原理。这种方法会根据废水中各组分的热稳定性不同，有选择地对不同的组分进行加热，从而提高提取效率，提高提取纯度。玉龙等用Fe3+和孔雀石处理废水，微波萃取，分离出的草甘膦铵盐高达93.4%。

2.3化学沉淀法

化学药剂沉淀法是利用一些特殊的化学药剂与草甘膦生产废水融合，通过两种溶液内部的化学离子反应生成悬浮物和固体沉淀物，通过改变废水的状态使废水沉降，从而达到废水处理的目的。如倪锋等人在废水处理过程中使用钙盐处理草甘膦废水，向废水中加入钙盐可得到浓缩的草甘膦废水，反应后回收率为78.7%。金属在废水处理过程中也有很好的表现，主要针对高盐度废水和复杂废水，因为在这类草甘膦废水中，氮原子上有活泼氢，这种活泼氢可以与金属盐中的金属离子反应，所以可以增加草甘膦的沉淀结晶效果。

3.结论

综上所述，本文提出的处理方法在实际应用中可以进一步处理草甘膦生产废水。吸附法是利用废水中的一种或几种物质来减少后续草甘膦废水的处理负荷。萃取法利用溶质的自选择性降解废水中的有害物质。化学沉淀法是利用化学物质将有害物质转化为固体进行沉淀。因此。在实际应用中，以上三种方法都可以很好地处理草甘膦生产废水。(来源:江苏优仕化工)

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