酸洗磷化废水的处理工艺

随着社会的发展和进步，工业发展进入了一个新的时代，随之而来的是大量工厂的生产建设和严重的环境污染，尤其是水环境遭到了严重的破坏。其中，电镀废水和酸洗磷化废水因含有大量的重金属离子和化学成分而成为主要污染源之一。

1.酸洗磷化废水的特性

在加工过程中，金属主要通过酸洗和磷化来保护，防止腐蚀和氧化。酸洗磷化废水是磷化过程中产生的一种废水。其特点如下:

(1)处理困难，重现性低。根据生产工艺的不同，酸洗磷化废水含有一定的镍离子、铜离子、铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，导致再生系数低于0.1，难以处理和回用。

(2)废水排放不规范，水质水量不稳定。在实际生产过程中，各工序产生的废水大多是间歇排放，其水质水量也不尽相同，导致废水整体排放不规律，水质水量不稳定，给污水处理带来一定的困难。

(3)水质成分复杂，污染物浓度高。酸洗废水中除了含有大量的磷酸根、钠离子等酸碱离子外，还含有大量的有机物和重金属，有些很难完全去除，很难处理。

2.酸洗磷化废水的危害

由于酸洗磷化废液中含有大量酸碱物质、有机物和重金属，具有强腐蚀性和大量有毒有害因素。如果不经整治直接排放，肯定会对环境造成不可估量的后果。

(1)酸洗磷化废水排入水体时，首先会改变水体的酸碱度，对沟渠和构筑物造成腐蚀。

(2)含有酸洗、磷化废水的水体中磷含量大大增加，导致水体富营养化产生大量藻类，干扰和影响水生植物的生长和渔业生产。

(3)酸洗磷化废水进入农田会改变土壤性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害作物生长。

3.酸洗磷化废水的处理工艺

3.1强碱中和法

操作原理:酸洗磷化废水一般呈酸性(pH

工艺分析:在酸洗磷化废水中加入一定量的强碱溶液进行中和处理，但强碱的用量无法保证科学计量，没有明确的标准。该方法强碱成本高，需要进一步处理，不符合环保要求。

结论:碱中和是处理酸洗磷化废水的传统化学处理方法。该方法操作简单，处理成本低，调节PH值效果好。但由于这种方法只是进行酸碱中和，只能在一定程度上降低水的毒性和危害性，不能去除废水中的有机物、重金属和有害物质，尤其是磷离子。

3.2石灰法

原理:生石灰的主要成分是CaO。通过使用生石灰与酸和金属氧化物反应，可以产生沉淀，然后将其分离。这个原理的方程式是CaO+2HCl=CaCl2+H2O。

工艺分析:用石灰法处理酸洗磷化废水，不仅能有效降低废水的酸度，还能通过Ca3(PO4)2的沉淀促进磷离子的去除和分离。实践表明，石灰法也能去除其他重金属离子。

结论:与强碱中和法相比，该工艺更环保，但缺点是只能去除部分重金属。同时从化学反应方程式可以看出，这种处理方法会产生氯化钙，导致这种废水处理会产生二次污染产物，这种污染物的处理成本会很高。

3.3综合处理方法

原理:充分利用酸洗磷化废水中常用的中和法、吸附法、生物吸附法、膜过滤法，综合利用，达到废水深度处理的目的。

工艺分析:酸洗磷化废水经格栅初步过滤；初步过滤后的酸洗磷化废水送入调节池进行水质调节；用提升泵将均质酸洗磷化废水送入混合反应器；混合反应澄清池分离出的废水泵入水解酸化反应器进行酸化处理；将酸化后的废水送入厌氧池；将厌氧池处理后的废水送入好氧池；好氧池处理后的废水进入MBR池；经MBR池处理后的废水被送至清水储槽。图一。

结论:该综合处理方法能有效去除酸洗磷化废水中的有机物、重金属和酸碱离子，出水水质优良，可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的排放标准。对于MBR系统，污泥产量很小，可以忽略不计。工艺稳定，运行成本低；建设成本低，特别适合中小规模。

4.摘要

酸洗磷化废水虽然有一定的危害性，但同样是可循环利用的资源，可以得到充分合理的利用，对工业可持续发展具有一定的价值和实用价值。目前酸洗磷化废水的处理工艺还处于初级阶段，没有系统完善的处理工艺，缺乏对工艺参数的深入细化。如何进一步提高酸洗磷化废水的处理效果，任重道远。(来源:杭州金源环保科技有限公司)

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