反硝化菌技术在光伏高氮废水中的应用

河南某新能源科技公司主要从事高效单晶硅太阳能电池、组件及相关产品的生产、研发、集成和运营。主要产品有单晶PERC高效电池、SE+PERC单面高效电池和叠瓦电池等。现有规模为2.7GW15条生产线，采用先进的SE+PERC技术。公司废水处理系统主要处理生产系统排放的废水。该废水主要含有硅粉、碳化硅、硝酸、氢氟酸、柠檬酸、洗涤剂和少量表面活性剂。综合废水COD和SS含量高，可生化性差。一期工程平均产生污水2400 m3/d，污水处理系统采用预处理+两级氧化沟工艺。一级氧化沟作为一级脱氮池，单池容积7000m3。二级氧化沟分为A段和O段，A段连续去除总氮，O段去除COD，保证出水COD达标排放。进水总氮达到680mg/L，正常情况下约为570mg/L。目前总脱氮能力略显欠缺。利用生物协同技术提高一级反硝化池的总氮去除能力。

本文通过在一级反硝化池中加入反硝化菌，提高活性污泥的活性，提高一级反硝化池的总氮去除效率，降低碳源(葡萄糖)的消耗。

一.材料和方法

1.1试剂和仪器

ProTech(上海)有限公司生产的反硝化菌是针对污水处理脱氮系统开发的生物制剂。由反硝化菌、酶制剂和选自自然界的营养物质组成，主要用于提高污水处理系统的反硝化能力，通常用于缺氧池等缺氧区域。

1.2 污水处理流程

如图1所示，是污水处理的工艺流程图。

1.3工艺投加反硝化菌方案

2019年9月17日-10月14日为试验期，总处理水量2400 m3/d，2019年9月20日-2019年9月27日期间，平均每天投加反硝化菌46.6kg，投加位置在一级反硝化池入口处。

二。结果和讨论

如图2所示，投加反硝化菌前，一级反硝化池进水总氮一般控制在520mg/L左右，一级反硝化出水总氮在70mg/L左右；9月20日投加反硝化菌，一级反硝化出水总氮明显下降。当一级反硝化池总氮增加约100mg/L时，一级反硝化出水仍能稳定达标，出水总氮可达10 mg/L，说明投加反硝化菌提高了一级反硝化池的脱氮能力。

如图3所示，投加反硝化菌后，一级反硝化池每天处理的总氮量在1200kg以上(10月10日和10月11日由于处理水量少，总氮处理量有所下降)，比投加反硝化菌前多了180kg左右，从而降低了二级AO池的总氮负荷。

如图4所示，对比添加反硝化菌前后的葡萄糖用量，发现从14t/d左右减少到12 t/d左右，葡萄糖用量每天减少约1.8t。现场使用的葡萄糖(COD当量0.75kg/L，液体)单价为2200元/t，加入反硝化菌后每天将减少碳源成本约3960元。张忠岭认为葡萄糖作为反硝化碳源的适宜碳氮比为7∶1，高于甲醇、乙酸、丙酸、丁酸等碳源。尹芳芳等认为低温(15.4±0.8℃)下的反硝化速率远低于20℃以上，不同的碳源补偿可以在一定程度上提高反硝化效果。

三。结论

(1)通过添加反硝化菌，增加了一级脱氮池的脱氮能力。一级反硝化出水总氮从70毫克/升左右降至10毫克/升..

(2)通过添加反硝化菌减少碳源(葡萄糖)消耗，每天可减少葡萄糖消耗约1.8t，每天可节约碳源成本3960元，每年可节约碳源成本约144万元。(来源:普罗宝科技(上海)有限公司)

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