化工高盐废水存在的问题及处理技术

近年来，随着我国工业的发展，工业用水量逐渐增加，在这个过程中工业废水量也将逐年增加。在该工艺中，中药化工废水的处理还具有难降解、高盐度、成分复杂的特点。随着生产技术的发展，废水处理的难度有所提高，对我国的环境构成了极大的威胁，需要引起重视。

一、高盐度废水的定义

高盐废水主要是指达到排放标准的废水。用反渗透技术回收大部分淡水后，再用蒸发技术或其他脱盐技术处理浓盐废水，最终得到总溶解固体含量超过8%的浓废水，或医药化工整体生产过程中产生C0D含量和总溶解固体含量高于15%的废水。在解决高盐度废水的污染问题时，不仅要降低高盐度废水中的COD含量，还要分离出废水中的可溶性盐类，才能真正达到处理高盐度废水的目的。

二、医药化工行业高盐废水处理现状

目前，许多物质如酸和碱被用于生产医药和化学产品。这些物质会中和并生成无机盐。同时，生产过程中用大量无机盐溶液洗涤时会产生大量高盐废水。这部分高盐度废水总盐度达到10000mg/L，CODcr在50000mg/L以上，与其他稀释废水混合后，废水总盐度也会在30000mg/L以上，CODcr在15000mg/L以上，普通生化方法无法进行生化处理。一方面是由于CODcr浓度高，另一方面主要是由于总盐度高，微生物外渗透压高。

目前，在高盐高浓度废水的处理中，常规的解决方法是先通过蒸汽处理将废水的含盐量降低到5000mg/L以下，然后在铁炭和普通生化处理的基础上再对废水进行处理。这种方法是在精悔过程中用蒸汽处理废水，比较贵，而且这个过程中也会产生二次污染。另一种方式是用清水稀释高盐高浓度废水，使高盐废水含盐量降低到8000mg/L左右，CODcr在6000mg/L左右，普通生化法用大量清水稀释废水会增加工业用水量，导致工业用水浪费，增加投资成本，降低企业产品竞争力。

三、高盐废水处理技术在医药化工行业的实际应用

在高盐化工废水处理中，结合铁碳装置+PSB生化处理工艺的实际应用，分析了高盐废水技术的具体应用。

(1)处理过程

在分析医药化工生产废水特点的基础上，明确工艺前端采用铁炭装置+Fenton反应技术处理，工艺后端主要采用PSB生化系统+A/0生化系统处理，有效处理生产废水。新型铁碳装置的稳定性和可靠性都比较高，可以有效解决传统铁窗的应用问题。此外，经过系统的设计和处理后，装置的效果将更加紧凑，废水处理的效果将更加显著。具体应用主要包括以下几个方面:扁平填料的应用和所设计的装置可以使污水在装置的内外筒内有效循环。该厂废水处理效率较高，处理效果也较显著。PSB生化系统配置的PSB菌株具有特殊的特性，其中大部分是有色细菌。在实际应用过程中，具有容量高、抗冲击能力比较强的特点，铁碳装置内部的储泥量会比较大。该系统在应用中具有处理效率高、处理效果显著的优点，节能效果也很突出。

(2)治疗效果

制药企业将铁碳装置+PSB生化处理工艺应用于废水处理时，完全可以得出结论:高盐废水经处理后的CODcr符合目前的三级处理标准，优化后的铁碳装置+PSB生化处理工艺对高盐废水的处理具有显著的积极作用。

四。结束语

化工高盐废水本身具有成分相对复杂的特点。为了保证其处理效果，需要结合废水本身的情况，实现高盐废水处理技术的选择和优化，有效提高高盐废水的处理效果，实现废水处理效益的目标。本文在研究分析高盐废水处理技术在医药化工行业的应用时，主要是阐明目前的铁碳装置+PSB生化处理技术的应用效果，在实际应用中具有推广应用价值。(来源:江苏八聚药业有限公司)

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