烟气脱硫废水处理技术
一、脱硫废水的特点及处理现状
废水来自不同的来源。基于此，有各种类型的废水。常见的废水类型主要有脱硫废水、生活污水、再生废水和循环水排放污水。其中，脱硫废水的产生原理是:在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统启动过程中，为了合理控制杂质质量，保证系统稳定连续运行，需要添加适量的吸附剂。杂质浓度达到要求的标准后，系统会排出一定的废水，也就是本文介绍的脱硫废水。脱硫废水的具体特征概括为:PH值在4.6-6.4之间，呈酸性；硬度值较大，结构稳定性较差。盐浓度高，范围广；悬浮物22-61g/L；氯离子量大，恢复阻力大，容易发生化学反应，导致触点的完整性被破坏；成分多样，水质动态变化。可见，脱硫废水处理难度大，一定程度上会增加零排放的压力，导致项目运行效率大打折扣。目前，脱硫废水零排放的效果并不理想，这与所采用的处理方法有直接关系。过去脱硫废水的处理方法有四种，第一种是灰渣闭路循环系统，第二种是灰场处理，第三种是三联箱法，第四种是煤场喷淋法。然而，传统方法在应用过程中存在一些不足，导致工程设备腐蚀，进而影响工程安全。同时，还会增加含盐量，降低盐的回收效率。可以断定，目前脱硫废水零排放工作任重道远。为了达到零排放的目标，需要对脱硫废水的性质进行细分，并根据基础进行处理，最终达到更好的脱硫废水处理效果。
二、国内外脱硫废水处理方法
1.多效蒸发技术
常规的蒸发结晶技术是多效蒸发(MED)结晶技术，一般分为四个单元:热量输入单元、热量回收单元、结晶单元和辅助系统单元。经常规处理后的废水在多级蒸发室中加热浓缩成盐浆，经离心、干燥后成为工业盐，运至工厂销售或掩埋。2009年，广东河源电厂应用该技术建设了脱硫废水零排放工程，设计处理能力为20m3/h，蒸发系统出水TDS小于30mg/L，回用于电厂循环冷却水。生成的固体结晶盐达到二级工业盐标准，以每吨80元左右的价格出售。虽然这项技术已经比较成熟，但其发展和推广仍然受到高能耗的限制。
2.采用双吸收塔串联工艺。
为满足现行排放标准，提高单位烟气脱硫废水处理系统的脱硫效率，可采用双吸收塔串联工艺。由于单级吸收塔脱硫不能满足现有排放标准，锅炉烟气可以通过串联两个吸收塔进行改造，形成新的脱硫工艺，提高脱硫效率，减少有毒气体的排放。在原吸收塔不变的情况下，在加风机的位置增加一个新的吸收塔。考虑到燃煤电厂厂址的限制，原吸收塔视为二级吸收塔，新增吸收塔视为一级吸收塔。设计三个喷淋层，浆液循环泵流量10000m3/h，烟道系统阻力1200Pa，以实现系统优化改造的目的。本次改造方案保持原吸收塔系统不变，新增一座吸收塔，与原吸收塔设计结构相同，并配有喷淋层和氧化空气装置，形成机组的双吸收塔串联脱硫系统。
3.电驱动薄膜法
电膜技术处理烟气脱硫废水是近年来出现的一种新方法，其重点在于烟气脱硫废水处理后的资源再利用。这项技术在日本、沙特阿拉伯和新加坡都有实际应用案例。该方法中阴/阳离子膜为选择性渗透膜，在制膜过程中加入了全氟化碳聚合物，即使不清洗也可连续使用2-3年，减少了酸、碱或盐的再生清洗。可与循环污泥VF澄清池结合使用。采用电驱动膜技术处理某公司脱硫废水。SO2-4、Ca2+和Mg2+的去除率分别为71.68%、82.80%和72.75%，Cl-的处理效率高达72.00%。该方法基建费用较低，处理费用仅为8.95元/m3，处理后的废酸和废液可循环使用，经济效益高。
4.脱硫废水的其他处理方法
脱硫废水处理技术除上述技术外，还可通过中和及重金属处理实现废水零排放。其中，中和处理是根据有关规定和工程实际情况，将工程废水投入搅拌池，然后加入化学试剂，以调节pH值，并在中和反应后高效去除离子物质。重金属的分离处理是指分离生成的氢氧化物。通过加入硫化物，在生成水中难以含有的硫化物后，可以实现重金属离子处理的目的。
第三，烟气脱硝尾液厌氧氨氧化实验
脱硫脱硝废水具有鲜明的特点。进水温度整体比较高，氨氮浓度也会大幅增加，有机物浓度会比较低。因为这些先天条件，会促进厌氧氨氮自养菌的生长。火电厂烟气脱硫脱硝过程中需要厌氧氨氧化工艺，需要在分析整体工艺处理的过程中制定有效的处理措施。废水处理系统出口水质指标为:pH 7.0，TSS 100.0mg/L，BOD5 50.0mg/L，CODCr 100.0mg/L，SO42- 300.0mg/L，T-N 125.0mg/L，NH3-N 35 mg/L，厌氧氨氧化反应器采用ASBR反应器。在厌氧氨氧化反应中，总浓度会按照一定的比例设定。在污水处理过程中，应适当调节pH值产生混凝沉淀，并适当加入石灰乳。
四。结论
综上所述，大部分工艺降低了烟气脱硫废水的浊度、重金属和少量硬度，但盐含量没有明显降低。要实现可持续发展，就必须顺应环保节能的发展趋势，重视新技术、新工艺的应用。电膜法处理氯离子性能优异，运行维护成本低，设备操作简单易行，能耗低，处理效果好，处理后的脱硫废水可循环使用。更重要的是，电驱动膜法是一种环保技术，符合当前国家提倡的“低废水排放”的要求。因此，电驱动膜技术是一项值得研究和推广的新技术。(来源:兖矿鲁南化工有限公司)
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